鎢鐵價格

溪流釣釣具選用

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2015-09-09, 週三 18:06; 作者 yingying; 點擊數：256

1.釣竿

溪釣建議使用短手竿，一般2.7—3.6米之內的各型號韌足、硬調手竿為佳。川溪茅草、植物、樹枝、荊棘多，中及長手竿難操作。主線用1號，腦線用0.8 號，主線齊竿長即可。選用2—3號有倒刺鉤，最大不超5號鉤。使用鎢合金漁墜子，釣潭，墜要輕小，若釣急流，鎢合金漁墜適當加重點。之所以使用鎢合金漁墜子，是因為鎢合金漁墜子的材料和其他材料相比有很大的優勢，鎢合金漁墜子的密度大、體積小，並且材料環保，是溪流釣的最佳選擇。浮漂採用自製泡沫浮漂代替，釣者根據喜愛自製成大拇指粗圓錐漂、圓扁形漂等形狀，也可採用星漂。

2.餌筒

餌筒使用飯碗粗的竹子自製而成。筒高18釐米，一端齊竹節鋸下，使用3釐米厚的圓形木板與竹筒內徑相同，墊進去防漏底，另一端無竹節筒口，安裝提手繩，長形木板活動蓋。既可掛在腰間麼勞累歇息時可放在地上靜坐，經濟實用。

3.魚護

使用活動束口的漁網為魚護，為了所釣之魚保鮮，放置水裏魚逃不走，又不會很快脫水缺氧死亡。也可使用竹編織魚簍，但簍子一定要有簍蓋，預防魚逃走。

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硬質合金球加工工藝研究

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2015-09-09, 週三 17:55; 作者 xiaobin; 點擊數：267

硬質合金球材料的硬度很高，通常都在87HRA以上，是普通鋼球洛氏硬度的兩倍以上。也正因為此其加工的難度也相對較大。主要的問題在於硬質合金球表面能較低，研磨介質和磨料附著性較差，從而影響了硬質合金球的加工效率、加工精度以及表面粗糙度。其次，硬質合金球在研磨板溝道中自轉性較差，這在一定程度上影響了硬質合金球的加工精度，尤其是球形誤差。所以，目前大多數的加工設備都是基於鋼球的加工工藝進行設計和製造的，需要對設備井和研磨結構進行一定的改造，選擇合適的磨料和研磨板，優化其加工工藝的各項參數。此外，高精密的硬質合金球研磨方式還包括四軸球體研磨、V型槽研磨、錐形研磨、自旋回轉控制研磨、磁懸浮研磨以及雙自轉研磨盤研磨等方式。

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硬質合金鑽頭塗層與修磨技術的研究Ⅱ

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2015-09-09, 週三 11:04; 作者 zhihua; 點擊數：309

二、鑽頭材料的選取

根據箱齒輪車間被動錐齒輪盤所用材料的加工特性，要求鑽頭具有以下特點：　

1. 耐磨性好。由於箱齒輪車間被動錐齒輪盤所用材料韌性好，要求切削時刀刃要足夠鋒利讀，因此我們選用的刀具材料必須具有足夠的抗磨損能力，這樣才能減少加工硬化。

2.強度和韌性足夠好。鑽頭具有足夠的強度和韌性，才能保證在加工工件時能承受著很大的扭轉力和軸向力，

3.刀具材料與工件親和力要差。由於該工件化學特性要高，因此要求刀具材料和鈦合金親和力要差，以免行程擴散而造成粘刀、斷鑽現象。

4.硬度高。鑽頭的硬度必須大於被加工工件的硬度，否則無法對工件進行有效鑽孔。

目前，適用於做刀具的材料種類極其繁多，包括工具鋼、硬質合金、超硬材料等。

起初，我們首先考慮採用普通高速鋼鑽頭進行塗層進行試驗，因為普通高速鋼鑽頭價格低廉，當採用塗層技術後，可以明顯降低刀具與工件的摩擦係數，延長刀具使用壽命。但是實驗後發現，由於機床轉速較高，所使用鑽頭強度不夠，加工過程中造成鑽頭折斷，效果並不理想。

硬質合金是最新發展起來的一種刀具材料，其具有硬度高，韌性好，耐磨以及高溫耐磨和高溫強度高，包括鋼、鑄鐵、特殊材料和塑膠等等適大多數材料的粗精加工都可使用硬質合金鑽頭。為此，決定採用整體硬質合金鑽頭。　

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硬質合金球牌號

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2015-09-09, 週三 17:53; 作者 xiaobin; 點擊數：300

一些主要的硬質合金球牌號如下表：

牌號	WC含量（%）	Co含量（%）	硬度（HRA）	密度（g/cm³）	抗彎強度N/cm²
YG6	94	6	89.5	14.5-14.9	1380
YG6X	94	6	91	14.6-15.0	1500
YG8	92	8	89.5	14.5-14.9	1600
YG10	90	10	89.5	14.3-14.7	2200
YG15	85	15	87	13.9-14.2	2100

從表中也不難看出隨著Co含量的增加硬度會有所下降，但是相應的韌性和抗彎強度增加了，而細顆粒與粗顆粒相比燒結後的密度更高，硬度也更好，各項性能都有了一定的提升。
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硬質合金鑽頭塗層與修磨技術的研究Ⅰ

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2015-09-09, 週三 11:01; 作者 zhihua; 點擊數：265

摘要：硬質合金鑽頭在HOWO被動錐齒輪加工中普遍使用，本文討論了硬質合金鑽頭各相關參數對加工性能的影響，並且通過壽命對比試驗對各種不同的塗層材料進行了研究。通過優化刀具的相關參數，並應用最新的塗層技術和重磨技術，數倍提高了鑽頭使用壽命,刀具成本也明顯降低。

一、研究背景簡述

按照傳統的方法，橋箱齒輪車間被動錐齒輪盤鑽孔主要採用搖臂鑽床，並且加工中使用的鑽頭是普通高速鋼材質。但是隨著公司生產規模的不斷擴大，舊的加工方式效率已經顯得很不理想，為此，會給車間內引進先進的數控加工中心。因為數控機床的特點是加工效率高、產品品質穩定，而且特別適合大批量生產。

目前車間內所加工的產品為HOWO被動錐齒輪，其材料為SAE8822H，具有16個φ17的通孔，。該產品由於含有一定成分的Ni元素，造成粘性較大，而且原材料硬度在HB165-190。由於該工件的特性，因此提高加工效率成為當務之急，這就必須選取合適的鑽頭，優化切削參數，

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