斷電器用鎢觸點的外觀和尺寸要求

斷電器用鎢觸點的外觀和尺寸要求:
鎢觸點的外觀應光滑,沒有毛刺、生銹、變色、虛焊等缺陷的存在;而且,其電鍍層沒有漏鍍、起皮、脫鍍等問題。
焊縫要均勻。焊縫的厚度:≤¼的鎢片厚度。
鎢觸點的接觸面不存在凹陷或者殘留的加工痕跡,其粗糙度Ra:≤0.4μm。
鎢觸點的尺寸應該按照客戶提供的圖紙、規格或是經雙方商定的尺寸要求製造產品。



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高純粉狀鎢酸製備工藝的研究(6)

3.3 主要原辅材料与试验设备

3.3.1 原料:APT(仲钨酸铵),质量符合GB10116-88要求;其分子式为:5(NH4)2O・12WO3・5H2O

3.3.2 辅料纯水、电导率(2-3)×10-5S/M;盐酸,符合国标GB622-89。

3.3.3 试验设备离解炉,

氯化鎢

氯化鎢分爲六氯化鎢、五氯化鎢、四氯化鎢、二氯化鎢等,是面向新材料應用領域的重要原料。它是基于鎢的碳烯的原料,後者可以催化石蠟1- 和 2-辛烯的置換反應,促進1,3-二硫戊環(1,3-dithiolanes)和1,3-二噻烷(1,3-dithianes)轉換成氯化dihydro-1,4-dithiins 和 dihydro-1,4-dithiepines。
氯化鎢又稱爲六氯化鎢,它的物理性質是:分子式WCI6,分子量396.56,熔點275℃,沸點347℃,密度3.52。它的化學性質是:能在水中分解,可溶于CS2,易溶于氯仿、甲醇、 醚、丙酮、吡啶、甘油、石油醚、乙醇、四氯化碳、三氯氧磷、苯,且它在空氣中容易被氧化。氯化鎢的相關系統編號是:CAS:13283-01-7,MDL:MFCD00011463,SNILES: Cl[W](Cl)(Cl)(Cl)(Cl)Cl,EINECS:236-293-9。氯化鎢的對濕度敏感,應該密封放在陰凉處保存。氯化鎢的氫還原基本原理:氯化鎢氫氣還原的特點是存在多種低價的氯化物,幷伴生一系列分解反應和歧化反應。



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高純粉狀鎢酸製備工藝的研究(5)

3 試驗方案

3.1 工藝流程

“離解—制漿—酸分解”製備高純粉狀鎢酸的工藝流程如圖1。

3.2 基本原理分析

試驗用仲鎢酸銨(APT)主要是連續蒸發結晶器

生產的單斜晶五水合APT,其化學式為5(NH4)2O・12WO3・5H2O,在離解過程中脫去部分氨和水,生成米黃色的偏鎢酸銨離解料。其反應式如下:5(NH4)2O・12WO3・5H2O=3(NH4)2O・12WO3・XH2O+4NH3↑+(7-X)H2O

此時的偏鎢酸銨離解料已變成非晶態,能溶于水而製成溶漿,用酸分解時變成了近似液—液反應。其主要反應式如下:
3(NH4)2O・12WO3・3H2O+6H2O+6HCL=12H2WO4+6NH4CL

 

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鎢摻雜二氧化釩粉體製備熱至變色功能的塗層(3)

經過水解VOSO4和NaSO4,煆燒得到摻鎢的二氧化釩粉體後,就可以製備熱至變色塗層。製備方法如下:
1.首先將VO2粉末、二甲苯、油性分散劑和陶瓷磨珠置于行星式球磨機中,650r/min研磨20~30min得到VO2懸浮液。
2.懸浮液與樹脂剪切混合製備固含量40%的塗層,可保持VO2長期穩定存儲。
3.將樹脂用綫棒成膜,室溫下乾燥,膜厚在(60~70)um之間。

在製備的過程中研磨的時間越長,研磨晶粒有長大的趨勢,容易團聚且VO2的相變性能也會不斷减退。綜合實驗數據發現研磨時間在20~30min左右可以得到最小的平均粒徑275nm。製備好的塗層在TC以下沒有明顯的光譜吸收或者透過峰,在TC以上,塗層在近紅外波段(1000~2500nm)表現出較低的透過率,400~1000nm波段的透過率略有增加,這是由于VO2粉體在金屬-半導體相變時能帶間隙的變化造成的透光率變化。



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