隨著霧化氣壓力的提高，會增大水煤漿中沖蝕粒子對噴嘴的衝擊速度和動能，其產生對噴嘴的破壞力也就越大，所以在保證水煤漿充分霧化的前提下，應盡可能減少 霧化氣壓力有助於減少噴嘴的磨損，延長噴嘴的使用壽命。YG8硬質合金噴嘴在水煤漿霧化燃燒過後中內孔磨損表面，在其噴嘴入口部位磨損後的表面高低不平， 出現許多空洞和凸峰，而噴嘴的中間和出口部位的磨損表面顯得較為光滑。這是由於噴嘴入口部位屬於高角沖蝕區，沖蝕粒子對該部位的沖蝕速度最高，衝擊能量也 最大，YG8合金中含有的金屬粘結相Co在硬質粒子的高速衝擊下易發生塑性變形而被沖蝕，從而在沖蝕磨損表面形成許多空洞和凹坑，留下凸起的硬質相顆粒因 失去支撐而發生脆性斷裂並逐漸脫落。

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硬質合金扇形噴嘴一般能產生較高的衝擊力，其邊沿界定十分清楚。噴霧的角度一般在0°-65°之間。扇形噴嘴具有液霧分佈均勻、液滴大小中等的特點。從生 產工藝上來看，硬質合金扇形噴霧噴嘴的噴孔是經過精細工藝製成，可以很精確地控制流率。同時在其噴嘴上帶有凹槽以防止損壞，在噴嘴的內部還裝有內部導向葉 片，通過該葉片作用可以穩定液體渦流以產生最大的噴射均勻性。此外，在扇形噴霧噴嘴上還有一個銑削過的平臺與噴霧平面平行。所以相比之下，硬質合金扇形噴 嘴在選材和工藝流程上都具有較精確的品質控制。

而硬質合金錐形噴霧噴嘴的噴射區域一般呈圓形，其最大的特點是能在大範圍流量和壓力下產生分佈均勻、液滴大小為中等到偏大的噴霧，噴霧的角度在30°- 120°之間。再設計製造工藝方面，錐形噴霧噴嘴的製造也相當精密，其獨特的葉片設計保證了大而暢通的流道以及先進的噴流控制特性。硬質合金錐形噴霧噴嘴 能夠做到對一個區域進行完全噴流應用的覆蓋，尤其在表面處理方面為產品品質和生產效率的提高做出了極大貢獻。

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硬質合金水煤漿噴嘴是水煤漿燃燒器的關鍵部件之一。在水煤漿的霧化燃燒過程中，硬質合金噴嘴既要承受煤粉中黃鐵礦、石英燈多種高硬質粒子對它的高速衝擊， 又要承受高溫環境以及溫度變化所帶來的熱衝擊。為了減小水煤漿進入噴嘴時的阻力，噴嘴一般設有一定的入口角（收縮角），其入口角的增大噴嘴的磨損量也會明 顯增大。水煤漿對噴嘴入口部位的沖蝕速度較高，沖蝕角度的變化範圍也較大，沖蝕磨損最為嚴重。但是隨著沖蝕過程的繼續，噴嘴孔徑逐漸變大，噴嘴內孔中的凸 起部位被磨平變鈍，其內孔形狀逐漸變成適應水煤漿流動的自然形態，磨損情況也會趨於平穩狀態。此外，隨著霧化氣孔數量的增多，噴嘴的磨損也會相應減少。這 是由於在高速氣流的衝擊下，破碎的水煤漿滴被擠壓到霧化氣孔之間的壁面處，從而對壁面產生高速的沖蝕磨損。適當地增加霧化氣孔的數量，使霧化氣孔呈對稱分 布並縮小了氣孔間的距離，從而減少噴嘴受漿滴衝擊的面積，保護噴嘴內壁減少了磨損。

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壓坯尺寸較小，外形較簡單的鎢及合金粉末冶金製品，可以用鋼模壓制生產，但大規模的，形狀較複雜的鎢屏蔽件的壓坯普通的鋼模是無法成形的，應採用等靜壓及其他方法成形。等靜壓包括冷等靜壓和熱等靜壓，其中冷等靜壓在工業生產中已近普遍使用。 冷等靜壓機主要由高壓容器和流體加壓泵組成，配有流體儲槽，壓力錶，運輸流體的高壓管道，高壓閥門等。工業上應用的冷等靜壓及主要有三種類型：拉杆式等靜壓機、螺紋式等靜壓機、櫃架式等靜壓機。等靜壓是借助高壓泵的作用把流體介質（氣體或液體）壓入耐高壓的鋼體密閉容器內，高壓流體的靜壓力直接作用在彈性模套內的粉末上，粉末體在同一時間內在各個方向上均衡地受壓而獲得密度分佈均勻和強度較高的壓坯，冷等靜壓設備如圖。冷等靜壓所用的流體介質通常為水或油，軟膜用優質橡膠或塑膠製成。

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