微波煆燒仲鎢酸銨製備三氧化鎢是一種新工藝。該製備工藝所需煆燒時間短（僅用4min，而傳統方法大約需要2h），所得黃色的WO3粉末產品品質好，有一定的工業開發價值。

研究人員提出一種濕仲鎢酸銨製備三氧化鎢的方法，即將濕APT直接加入到回轉爐中煆燒成WO3。與現有鎢冶煉工藝相比，濕APT煆燒製備WO3的工藝，減少了烘乾包裝工序，不僅縮短了工藝流程，減少人力、物力和能源的浪費，降低了產品的生產成本，而且，減少了烘乾APT過程中的粉塵污染，改善了工作環境。同時，該過程不使用大量蒸汽加熱烘乾，可減少15％左右的能耗，折合每噸APT產品成本中的燃料成本下降10%，總節約金額非常可觀。

仲鎢酸銨（APT）的熱分解過程備受研究人員的關注，因為它是重要的（煆燒APT）製備氧化鎢的原料，氧化鎢（WO3）又是（氫氣還原氧化鎢）製備鎢粉的重要原料，而鎢粉則是粉末冶金製備鎢電極的重要原料。那麼，仲鎢酸銨的熱分解過程是什麼樣的？

如何製備高純度四水合仲鎢酸銨？研究人員提出一種以高產率和簡單過程製備高純度四水合仲鎢酸銨的經濟方法。

WS2納米片，也就是片狀二硫化鎢，是一種典型的稀有金屬硫化物半導體材料，具有獨特的性能，不僅在固體潤滑劑、脫硫催化劑、彈性塗層材料等領域上具有廣泛的應用，還可以用來製備儲氫材料、儲鋰電極材料以及催化加氫材料等。在儲能領域上，WS2納米片主要是用來作為正極或負極的製備原料，進而能使所製備電動船鋰電池的耐高溫性能以及抗太陽輻射性能更強，減少更換新電池的次數。

具有類似三明治層狀結構的二硫化鎢納米片因有較大的比表面積和優異的化學穩定性等特點，而常用來參與新一代負極材料的製備，進而能使所製備的電動船鋰電池具有更好的倍率性能與迴圈穩定性等優點。

作為二維納米材料的典型代表，二硫化鎢納米片能夠很好地參與鋰電池正極材料的製備，進而能使所製備產品擁有更高的體積能量密度與品質能量密度，更小的安全隱患等優點，適用於電動船舶中。

低維度二硫化鎢納米片是一種非常重要的過渡金屬硫化物半導體材料，其儲荷性能和擴散性能都極為優異，很適合作為新型儲能電極材料的添加劑，進而能大幅度提高電動船鋰電池的整體品質，如行駛能力。

高比重鎢合金遮罩件採用“高密度合金”——以鎢為基體，在其中加入少量的Ni、Co、Mo等元素打造而成。密度範圍在16.8-18.8g/cm3。

鎢合金遮罩針管，帶鉛玻璃視窗設計，薄、輕便且易於使用，從而在FDGF-18和Tc-99等放射藥物的製備和給藥過程中減少臨床醫生的手部暴露。它適用於大多數一次性注射器。而且，你可以快速地使用酒精濕巾對它進行消毒。