鎢鉬音頻

准直器的主要材料——鎢合金

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2013-05-07, 週二 10:33; 點擊數：1200

鎢合金對於X射線和伽馬射線有良好的遮罩性。鎢還有另外一個特性，就是有著極高的熔點。正是由於這一特性，鎢能在極高的溫度下使用，而鉛卻不能在高溫度下使用，比如核廢料記憶體。

鎢合金遮罩件有很多的用途，例如准直器、核輻射遮罩件、聚焦器、注射器遮罩件、遮罩藥瓶、同位素容器、放射性元素容器以及多葉准直器等等。

核醫療——放療，用兩片細小的鎢合金片（多葉准直器），引導輻射光速準確照射腫瘤。從而保護病人和醫務工作者免遭不必要的核輻射。

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硬質合金刀具

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2013-05-07, 週二 10:04; 點擊數：1138

硬質合金是用高耐熱性和高耐磨性的金屬碳化物(碳化鎢WC、碳化鈦TiC、碳化鉭TaC，碳化鈮NbC等)與金屬粘結劑(鈷、鎳、鉬等)在高溫下燒結而成的粉末金製品。其硬度為HRA8 9～93，能耐850～1000℃的高溫，具有良好的耐磨性允許使用的切削速度可達100～300m／min，可加工包括淬硬鋼在內的多種材料，因此獲得廣泛應用。

但是，硬質合金的抗彎強度低，衝擊韌性差，刃口不鋒利，較難加工，不易做成形狀較複雜的整體刀具，因此目前還不能完全取代高速鋼。常用的硬質合金有鎢鈷類（YG類)、鎢鈦鈷類(YT類)和通用硬質合金(YW類)三類。

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硬質合金鑽頭牌號

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2013-05-07, 週二 10:00; 點擊數：1238

YG3X (K01)硬度≥91.5在鎢鈷鈦合金中耐磨性最好，但衝擊韌性較差，適於鑄鐵有色金屬及其合金，碎火鋼，合金鋼小切面的高速精加工.

YG3 (K05)硬度≥90.5 耐磨性僅次於YG3X，對衝擊和震動較敏感，適於鑄鐵有色金屬及其合金連續切削時的精車半精車，精車螺紋與擴孔

YG6A(K10)硬度≥91.5 屬細顆粒合金，耐磨性好，適於冷硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適於碎火鋼合金鋼的半精加工及精加工。

YG6 (K15K20)硬度≥90耐磨性較高，但低於YG3，抗衝擊和震動比YG3X為好。適於鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料中等切削速度的半精加工和精加工。

YG8 (K30)硬度≥89.5使用強度高，抗衝擊，抗震性較YG6好，但耐磨性和允許的切削速度較低。適於鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料低速粗加工。

K0型：用於鑲制於一字型硬質合金釺片（24.26.28.30.32.34.36.38.40.42等），

T3型：用於鑲制旋轉鑽進岩層的合金鑽頭（T308、T310、T313），

T1型：用於鑲制於旋轉鑽進中硬岩層鑽頭（T105、T108、T110）

k1型用於鑲制十字型和x子型硬質合金釺頭（K117.K119.K120.K122.K124.K12）

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硬質合金鉸刀

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2013-05-07, 週二 09:49; 點擊數：1069

硬質合金鉸刀具有一個或者多個刀齒，用以切除孔已加工表面薄金屬層的旋轉刀具。經過絞刀加工後的孔可以獲得精確的尺寸和形狀。

硬質合金鉸刀用於鉸削工件上已鑽削（或擴孔）加工後的孔，主要是為了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用於孔的精加工和半精加工的刀具，加工餘量一般很小。

硬質合金用來加工圓柱形孔的鉸刀比較常用。用來加工錐形孔的鉸刀是錐形鉸刀，比較少用。而硬質合金鉸刀主要用來加工高難硬度材料。

按使用情況來看有手用鉸刀和機用鉸刀，機用鉸刀又可分為直柄鉸刀和錐柄鉸刀。手用的則是直柄型的。

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純鎢製品的物理特性

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2013-05-07, 週二 09:47; 點擊數：1765

鎢在所有非合金的金屬中熔點最高（3422℃）。它可以在高溫條件下保持強度和剛度。在任何純金屬中，鎢有良好的熱導率，優良的耐腐蝕性，以及最低的熱膨脹。
鎢廣泛適用於航空航太和高溫的用途，其中包括電氣，加熱和焊接應用。硬度和密度性能使該金屬的理想選擇大量的金屬合金，如裝備，散熱片和高密度的應用中所使用的銅鎢。

純鎢（99.95%）的技術資料
密度	19.3g/cm3
熔點	3410±20°C
沸點	5900-6000°C
熱膨脹	4.36′10-6/K
電阻率 (20°C)	5.5′10-8Wm
導熱性	167W/m.K
彈性模量(20°C)	410 GPa
摩氏硬度	7.5
維氏硬度	3430MPa
布氏硬度	2570MPa

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硬質合金旋轉銼的優點

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2013-05-07, 週二 09:22; 點擊數：1059

1.可以加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬，和大理石、玉、骨等非金屬。

2.基本上可取代帶柄小砂輪，且無粉塵污染。

3.效率高。加工效率比手工銼刀提高數十倍，比帶柄小砂輪提高近十倍。

4.加工品質好、光潔度高。能加工出各種高精度形狀模具型腔。

5.使用壽命長。耐用度比高速鋼刀具提高十倍，比小砂輪提高200倍以上。

6.使用方便簡單，安全可靠。

7.使用效益高，綜合加工成本可降低數十倍。

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核輻射遮罩的理想材料——鎢合金

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2013-05-07, 週二 09:15; 點擊數：1089

核研究機構通常使用核反應裝置或者迴旋加速器來研究研究或者製造放射性材料。在核研究過程中，鎢合金通常被用作引導和聚焦輻射光速的准直器，或者存放放射性同位素的容器。鎢合金是遮罩X射線和伽馬射線的理想材料。由於其密度大（比鉛的密度還要大60%），鎢遮罩材料能夠在不削弱遮罩元件的遮罩屬性的前提下，減小遮罩元件的尺寸大小。

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鎢針的分類及生產工藝

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2013-05-06, 週一 17:23; 點擊數：1206

分類

鎢針根據形狀可分為圓棒狀鎢針和帶尖頭鎢針。

圓棒狀鎢針結構細長，表面富有金屬質感。用於氬弧焊電極使用。氬弧焊技術是國內外發展最快、應用最廣泛的一種焊接技術。特別是手工鎢極氬弧焊，已經成為各種金屬結構焊接中必不可少的手段。焊接時，在鎢極與工件間產生電弧，填充金屬從一側送入，在電弧熱的作用下，填充金屬與工件熔融在一起形成焊縫。為了防止電極的熔化和燒損，焊接電流不能過大，因此，鎢極氬弧焊通常適用於焊接4mm以下的薄板，如管子對接、管子與管板的連接。

帶尖頭的鎢針主要用於儀器探針使用。如數位式四探針測試儀，該設備是運用四探針測量原理的多用途綜合測量設備。該儀器按照單晶矽物理測試方法國家標準並參考美國A.S.T.M標準而設計的，專用於測試半導體材料電阻率及方塊電阻(薄層電阻)的專用儀器。適用於半導體材料廠、半導體器件廠、科研單位、高等院校對半導體材料的電阻性能測試。

生產工藝

鎢針主要有兩種生產工藝：一金屬注塑工藝，二拉絲成型工藝。

金屬注塑工藝的基本工藝過程是，首先將固體粉末與有機粘結劑均勻混練，經制粒後在加熱塑化狀態下，用注射成形機注入模腔內固化成形。然後用化學或熱分解的方法將成形坯中的粘結劑脫除，最後經燒結緻密化得到最終鎢針產品。

拉絲成型工藝是將金屬原材料加熱至塑性，再經過拉伸到想要的直徑大小，最後經過剪切冷卻。

高比重鎢合金——遮罩材料的重要原料

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2013-05-06, 週一 17:07; 點擊數：1144

金屬材料吸收X和γ射線的能力與其密度成正比例關係。以前人們廣泛採用鉛作為遮罩材料，考慮到鉛含有毒性同時又為環境帶來風險，製造商們正在尋求新的替代材料。例如，歐盟危害物質限用(RoHS)指令就呼籲在多數電器和電子設備中限制使用鉛。此外，鉛在設計上還有許多缺陷。

用於防止X射線輻射的鍍有鉛的玻璃板必須足夠厚，這限制了其使用頻率和設計方案的數量。因鉛的密度為11. 3g/cm3，而鎢合金的密度則在17 g/cm3以上，因此鎢合金比鉛對X和Y射線的吸收能力更好，且鉛材質軟，易用刀切開，而鎢合金硬度較高，對射線的遮罩效果是鉛的1.5倍以上，是理想的核燃料儲存器與防輻射的遮罩材料。由於高比重鎢合金具有熔點高、良好的衝擊韌性、高塑性和低屈服強度，可以用來製造一種薄壁形大鏈套殼體，以作為原子能爆炸時用的功能複合合金材料，保證儀器的正常工作。

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常見焊接工藝之比較

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2013-05-06, 週一 16:52; 點擊數：1559

當前常用的焊接工藝有：

→電弧焊（氬弧焊、手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、氣體保護焊）

→電阻焊

→高能束焊（電子束焊、鐳射焊）

→釺焊

→以電阻熱為能源：電渣焊、高頻焊；

→以化學能為焊接能源：氣焊、氣壓焊、爆炸焊；

→以機械能為焊接能源：摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、擴散焊

焊接工藝	精度	變形	熱影響	焊縫品質	焊料	使用條件
鐳射焊	精密	小	很小	好	無
釺焊	精糙	一般	一般	一般	需要	整體加熱
電阻焊	精糙	大	大	一般	無	需要電極
氬弧焊	一般	大	大	一般	需要	需要電極
等離子焊	較好	一般	一般	一般	需要	需要電極
電子束焊	精密	小	小	好	無	需要真空

1．電弧焊

電弧焊是目前應用最廣泛的焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。在形成接頭時，可以採用也可以不採用填充金屬。所用的電極是在焊接過程中熔化的焊絲時，叫作熔化極電弧焊，諸如手弧焊、埋弧焊、氣體保護電弧焊、管狀焊絲電弧焊等；所用的電極是在焊接過程中不熔化的碳棒或鎢棒時，叫作不熔化極電弧焊，諸如鎢極氬弧焊、等離子弧焊等。

（1）手弧焊

手弧焊是各種電弧焊方法中發展最早、目前仍然應用最廣的一種焊接方法。它是以外部塗有塗料的焊條作電極和填充金屬，電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。塗料在電弧熱作用下一方面可以產生氣體以保護電弧，另一方面可以產生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。熔渣的更重要作用是與熔化金屬產生物理化學反應或添加合金元素，改善焊縫金屬性能。手弧焊設備簡單、輕便，操作靈活。可以應用於維修及裝配中的短縫的焊接，特別是可以用於難以達到的部位的焊接。手弧焊配用相應的焊條可適用於大多數工業用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。

（2）埋弧焊

埋弧焊是以連續送時的焊絲作為電極和填充金屬。焊接時，在焊接區的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。在電弧熱的作用下，上部分焊劑熔化熔渣並與液態金屬發生冶金反應。熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保護焊縫金屬，防止空氣的污染，並與熔化金屬產生物理化學反應，改善焊縫金屬的萬分及性能；另一方面還可以使焊縫金屬緩慢泠卻。埋弧焊可以採用較大的焊接電流。與手弧焊相比，其最大的優點是焊縫品質好，焊接速度高。因此，它特別適於焊接大型工件的直縫的環縫。而且多數採用機械化焊接。埋弧焊已廣泛用於碳鋼、低合金結構鋼和不銹鋼的焊接。由於熔渣可降低接頭冷卻速度，故某些高強度結構鋼、高碳鋼等也可採用埋弧焊焊接。

（3）鎢極氣體保護電弧焊

這是一種不熔化極氣體保護電弧焊，是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不熔化，只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣作保護。還可根據需要另外添加金屬。在國際上通稱為TIG焊。鎢極氣體保護電弧焊由於能很好地控制熱輸入，所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎可以用於所有金屬的連接，尤其適用於焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這種焊接方法的焊縫品質高，但與其他電弧焊相比，其焊接速度較慢。