湿仲钨酸铵制备三氧化钨

传统的三氧化钨还原法是将蒸发结晶出的湿仲钨酸铵需经烘干机烘干包装后，加入回转炉进行煅烧生产三氧化钨，烘干包装工序不仅浪费人力、物力和能源，而且增加产品的生产成本。

据此，有学者提出由湿仲钨酸铵制备三氧化钨的方法，将湿APT直接加入到回转炉中煅烧成三氧化钨，从而减少了烘干包装工序，缩短了工艺流程，降低了产品的生产成本。

在工业生产中每小时将240kg含水量≤8％的湿APT加到料仓中，通过双螺旋给料机将湿APT均匀送入回转炉中，在温度710摄氏度下，使湿仲钨酸铵受热分解40分钟，以得到 195kg三氧化钨WO₃、氨气NH₃和水蒸气H₂O。

研究结论表明，湿仲钨酸铵制备三氧化钨的方法可成功地将湿APT煅烧成三氧化钨， 生产的三氧化钨经扫描电镜分析，与烘干后的APT生产的三氧化钨对比，产品形貌基本一致，性能也能够达到生产厂家的要求。

与现有钨冶炼工艺相比，由湿APT煅烧成三氧化钨，省去了烘干包装工序，减少了烘干APT过程中的粉尘污染，改善了工作环境，缩短了生产工艺流程，降低了产品的生产成本。同时，过程不使用大量蒸汽加热烘干，能耗可降低15％，折合每吨APT产品成本下降燃料成本10%，总节约金额非常可观。

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