离心萃取法从钨废料中回收仲钨酸铵

钨是一种重要的稀有金属元素，在工业上具有广泛的用途。工业上从各种含钨物料有两种来源，一种是从钨矿中提取钨，这种叫原生钨；另一种是从钨制品中回收废，如催化剂，废合金等，这种叫钨的二次资源，随着钨资源越来越稀少，钨的二次资源使用比例也越来越大。

钨废料制取仲钨酸铵一般需要用得苏打烧结浸出和溶液萃取法两道工序。上述两种浸出方法获得的浸出液为钨酸钠和碳酸钠的混合溶液，其中通常还含有少量的P，As，Si等杂质，这种溶液即为含钨物料苏打浸出液。

传统的酸性萃取法具有回收效率低，污染大的缺点，为克服酸性萃取法的缺点，有学者对其进行了改良，改良后的方法流程短，化学试剂消耗小，利于环境保护，其主要步骤如下：

1)萃取过程：以含有萃取剂的有机相与含钨物料苏打浸出液在多台串联的离心萃取器中进行多级逆流萃取；

2)反萃取过程：萃取后得到的负载有机相经洗涤剂洗涤后采用碳酸氢铵与碳酸铵的混合溶液为反萃剂在多台串联的离心萃取器中进行多级逆流反萃取，获得钨酸铵溶液。

3)多级逆流反萃取后得到的有机相用含有游离氢氧化钠的水溶液进行再生处理后再返流到步骤1循环加入萃取过程。

所述的萃取剂甲基三烷基铵的碳酸盐在有机相中的体积百分比浓度在10％～60％之间。整个萃取过程和反萃取过程均在离心萃取器中进行。

改良后的方案与现行工业上采取的酸性萃取法相比，具有如下优点：(1)钨的萃取直接在碱性介质中进行，无需消耗无机酸去中和含钨物料苏打浸出液中的游离碱和调节酸度；(2)可以在转型(将钨酸钠溶液转化为钨酸铵溶液)的同时实现杂质P，As，Si等与钨的分离，省去化学沉淀法除P，As，Si的工序；(3)萃余液为碳酸钠溶液，可直返回含钨物料的苏打浸出使用，能与浸出工序形成水的闭路循环，既回收了碳酸钠，又减少了废水排放。有效解决碱性萃取体系中分相困难和反萃液WO₃浓度低的问题，使碱性萃取法易于工业化实现。

• < 前へ
• 次へ >