废钨合金回收之除锡大作战

随着钨矿资源的日益贫乏，综合利用各种钨资源显得日益迫切，废钨合金是回收钨的主要来源之一，据统计，欧美发达国家35%左右钨来源于废旧钨合金回收，随着我国对合钨资源的重视，我国的钨资源回收率也逐年提升，目前已经达到20%。

在钨回收利用过程中，碳酸钠熔炼法回收废钨的工艺技术比较成熟且适用性广的方案，但不可避免的是，在回收废钨的浸出过程中，废钢中锡、磷、铬、钼等杂质也有可能会进入粗钨酸钠溶液中，从而影响钨产品的纯度。回收废合金的主要杂质不同，处理方法因材而异，之前的文章已介绍过从回收品的粗钨酸钠溶液中除铬，这里简要说明从富锡杂质的粗钨酸钠溶液中除锡方法。

在碱法工艺条件下，处理废合金回收粗钨酸钠的净化方案通常是磷酸铵镁盐法或磷砷镁盐法。在不纯的钨酸钠溶液中，加入少量的可溶性按、镁盐，使之生成磷酸铵镁盐或磷砷镁盐，从而使砷、磷滤除。而在上述过程的pH范围，硅可同时从溶液中去除，但锡却不一定能有效滤除，而锡最佳的滤除阶段只能在粗钨酸钠溶液阶段，后续的过程就很难再处理了。

针对废钨合金回收的粗钨酸钠溶液中锡的处理，有国外学者提出方案，大致有可分为四个阶段，（1）加铵或氢氧化氨到钨酸钠溶液中。（2）加入硫酸将PH调至9.5-10并搅拌半小时。（3）将氯化镁加入己氨化并调好pH值的溶液中，得到的混合物再搅动一段时间，约12小时左右，使之形成微溶的锡、砷、磷和硅的化合物。（4）静置3小时左右。含有锡的化合物的物质就能被沉淀出。

当不溶物被沉出后，就可以使用过滤设备将溶液中将不溶物滤除，得到的含钨的净化液，通过净化后的溶液制取的APT，锡含量能达到或优于APT—0级的纯度，以废合金的回收标准来评价，是十分经济可行的。

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