超粗钨粉制取攻略
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- カテゴリ: 钨业知识
- 2017年7月09日(日曜)14:20に公開
- 作者: weiping
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随着合金工业的发展,人们对钨粉的需求也出现了两极化的方向,不仅有超细钨粉,还有超粗钨粉,在工业生产中,超细钨粉的使用范围较广,制取复杂,所以被研究的也较多,但是天生我才必有用,超粗钨粉亦有着特定的用途。
超粗钨粉是指粉末粒度大于20微米的较粗钨粉,具有良好的强度和韧性等优点,所以被广泛应用于石油钻采、地矿工具、冲压模具、硬面材料等领域。超粗钨如何制取?一般用制取超细钨粉的逆向思路即可。
传统制备超粗钨粉末的方案大致是以制取超细钨粉为反面教材来进行的。1、尽量提高钨粉原料三氧化钨的费氏粒度,也就用黄色氧化钨或蓝色氧化钨,杜绝紫色氧化钨;2、采用低氢气流量、大装舟量、慢推速、高温还原的方式生产超粗钨粉;3、高温、慢推式生产块状超粗碳化钨粉,并将有机溶剂进行挥发;4、用合金球进行破碎后制得超粗碳化钨粉。
传统生产方式过程相对复杂,且难以解决两大问题,严重制约了超粗碳化钨的规模化生产。1、由于钨粉生产过程中装料量很大,表层与底层的钨粉颗粒大小不一,晶粒均性差,影响后续合金性能,有时甚至需要采取分级筛分的方式来获得超粗碳化钨粉,导致产品收率低,能耗高;一般只能制得费氏粒度在20um左右的碳化钨粉;2、超粗钨粉在配碳过程与碳黑混合的均匀性差,导致碳化过程中产生偏析,粉末碳化后出现黑心、夹层等现象,碳黑不能完全渗透,导致产品化合碳含量低、游离碳含量高,需要一次或多次进行重碳化,效率低,能耗高,在多次破碎球磨中也降低了超粗碳化钨的费氏粒度,达不到超粗碳化钨粉的标准。
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