钨精矿分解—苏打高压浸出法（三）

苏打高压浸出法的浸出过程在180℃—230℃的高温下进行，利用Na₂CO₃溶液与钨精矿原料进行反应，钨以Na₂WO₄形态进入溶液，而钙、铁、锰以碳酸盐形态进入废渣中，使得使钨与钙、铁、锰等主要杂质实现初步分离。

在苏打高压浸出法过程中，钨精矿原料送入前需要机械活化程序，也就是细磨才能达到期望的钨精矿分解效果，由于各地的矿物成分，品位，脉石结构不一样，各矿山的治炼技术也各有不同，通常精矿细磨44-99微米，反应温度190-230℃，压力1.2-2.6MPa。对于低品位的钨矿，苏打用量也需要适度增加，一般也在2.5-4.5倍，Na₂CO₃浓度不超过230g/L。

苏打高压浸出过程同样可以采取添加氧化铝等措施来降低杂质浸出率，一般效果也比苛性钠浸出法好用。

此外，国外也有采用两段逆流的方法来提高苏打高压浸出法浸出率，即可以降低用量又能提升效率。类同于苛性钠浸出法两段式逆流作业程序，例如，湖南某矿山分解WO₃ 58%的中矿，原来一段浸出，苏打用量2.5倍，浸出率96.7%。而用两段式逆流浸出，苏打的用量为原来的一半，而浸出率则提升到了99.7%，效果明显。

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