硬质合金烧结机制-表面扩散
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- カテゴリ: 钨业知识
- 2017年6月06日(火曜)17:04に公開
- 作者: ruibin
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硬质合金生产中烧结是最重要的一道工序,它对产品的性能有着重要的影响。研究烧结过程中物质迁移有助于烧结工艺的有效制定。而在这些物质迁移机制中,表面扩散对物质的迁移具有重要的作用。
表面扩散SEM图片
蒸发与凝聚机制是以粉末在高温时具有较大饱和蒸气压为先决条件,然而通过颗粒表面层原子的扩散来完成物质迁移,却可以在低得多的温度下发生。事实上,烧结过程中颗粒的相互联结,首先是在颗粒表面上进行的,由于表面原子的扩散,颗粒粘结面扩大,颗粒表面的凹处逐渐被填平。粉末极大的表面积和高的表面能,是粉末烧结的一切表面现象(包括表面原子扩散)的热力学本质。当烧结体内未完全形成隔离闭孔之前,表面扩散对物质的迁移具有特别重要的作用。
多数学者认为,在较低和中等烧结温度下,表面扩散的作用十分显著,而在更高温度时,逐渐被体积扩散所取代。烧结的早期,有大量的连通孔存在,表面扩散使小孔不断缩小与消失,而大孔隙增大,其结果好似小孔被大孔所吸收,所以总的孔隙数量和体积减少,同时有明显收缩出现;然而在烧结后期,形成隔离闭孔后,表面扩散只能促进孔隙表面光
滑,孔隙球化,而对孔隙的消失和烧结体的收缩不产生影响。库钦斯基推导了表面扩散的速度方程式,他认为烧结颈半径x的7次方与烧结时间成比:
x7/a3=(56Dγδ4/kT)*t (1)
式中,
x--烧结颈半径;
γ--表面张力;
a--粉末颗粒半径;
k--玻尔兹曼常数;
δ--晶格常数;
T--系统温度;
t--烧结时间。
表面扩散的基本观点在于:
1.低温时,表面扩散起主导作用,而体积扩散机制在高温时其主导作用;
2.颗粒较细的粉末的表面扩散作用大;
3.烧结早期孔隙连通,表面扩散的结果导致小孔隙的缩小与消失,大孔隙长大;
4.金属粉末表面有少量氧化物、氢氧化物,也能起到促进表面扩散的作用。
5.烧结后期表面扩散导致孔隙球化。
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