近年来，随着硬质合金生产技术的发展，出现了一些新型模具用硬质合金材料，如添加TaC的WC一TaC一Co系硬质合金，使工具能承受较大的工作应力；采用超细晶粒合金制作耐磨工具，超细晶粒合金在耐磨性方面已显示其优越性，特别适于制作耐磨耐冲击工具。

 

硬质合金图片

 

1.WC一TaC一Co系模具硬质合金

添加TaC是扩大硬质合金使用范围的一个途径，当TaC含量较高(5%以上)时，这些合金具有高的热硬度和较低的摩擦系数，适用于工作在不同温度下的热作模具。

 

2.超细晶粒硬质合金

超细晶硬质合金的WC晶粒度小于0.5μm，具有高强度、高硬度、高耐磨性等优良性能，可有效地解决传统硬质合金硬度与强度之间的矛盾，实现了三高（高硬度高强度和高韧性）。超细晶粒硬质合金突破了普通硬质合金横向断裂强度远较高速钢低的局限.随着制作工艺的技术进步，甚至可达到高速钢的水平.从一定意义上看，超细晶粒硬质合金可以延伸到高速钢占统治地位的应用领域。

 

3.钢结硬质合金

钢结硬质合金是一种以钢做粘结剂，以碳化物做硬质相，用粉末冶金方法制造的硬质合金材料.钢结硬质合金的硬质相多采用碳化钛。基于钢结硬质合金介于工具钢与硬质合金之间的优异性能，加之它能机加工、可锻造、可热处理等特点而备受模具行业青睐。