脱脂时间对硬质合金溶剂脱脂的影响

由于注射成型技术诸多优异特性,注射成型技术目前已被广泛应用在硬质合金生产领域。在硬质合金生产领域在最常使用溶剂脱脂+热脱脂的二步脱脂工艺。其中溶剂脱脂一般作为二步脱脂的第一步,也是最重要的一步,溶剂脱脂的质量好坏直接影响硬质合金制品的质量好坏。其中脱脂时间对脱脂率的影响较为直接且关系到整个注射成型生产效率和生产成本,故研究对脱脂过程的影响就显得至关重要。
 
1. 脱脂时间对脱脂过程的影响的总体趋势
随脱脂时间延长,粘结剂脱除率增加,但增加的速率逐渐减慢,最后趋于恒定。这是由于随时间延长,粘结剂脱除率增加,溶液中粘结剂浓度增加,脱脂坯与溶液中粘结剂浓度差减小,导致粘结剂溶解及在溶液中扩散的速率降低。如下图所示。
 
脱脂时间与脱脂率的关系图片
 
2. 脱脂时间对不同脱脂阶段的影响
粘结剂注射坯在溶剂中的浸没时间对粘结剂的脱除量有较大的影响。在脱脂早期,脱脂坯与溶剂中的粘结剂浓度相差很大,易于发生粘结剂从注射坯向溶液中扩散、溶解。此时粘结剂脱除速率较快,溶剂中粘结剂浓度增加。随时间延长,脱脂进人后期阶段,溶剂与坯体中粘结剂浓度差减小,体系进人溶解控制阶段,浓度差成为影响反应的速率的主要因素。脱脂坯与溶剂中粘结剂浓度差减小,导致粘结剂溶解及在溶剂中扩散速率降低,脱脂速率逐渐减慢。对于油基物料,在同样时间和条件下,其脱脂量均大于石蜡基。
 
微博
微信

 

 

微信公众号

タングステン知識

タングステン知識

 

絶縁ガラス用Cs 0.32 WO 3粒子

絶縁ガラス用Cs 0.32 WO 3粒子