从硬质合金MIM技术产生以来，随着粘结剂体系的不同，形成了多种硬质合金MIM工艺路径，脱脂方法也多种多样。最开始投入规模应用的是Wiech法。Wiech法自1980年发明以来经过了几次改进形成Wiech（1）、（2）和（3）法。Wiech所用的粘结剂为粉末注射成型（PIM）中，特别是硬质合金MIM中应用最多的蜡基粘结剂体系，一般为多种组元体系。Wiech法自出现历经多次改进，所应用的脱脂原理不尽相同，脱脂效果和脱脂效率也相差巨大。

 

1.Wiech（1）法

（1）法的基本流程是：第一步采用真空加热环境下利用气态溶剂进入成形坯溶解粘结剂，溶解到一定程度，粘结剂的溶剂溶液会从成形坏中渗出。第二步采用溶剂脱脂法去除剩余的部分粘结剂。由于已经通过气态溶剂脱脂形成的孔隙能道，第二步浸入式溶剂脱脂速度很快，且不会产生裂纹和缺陷。Wiech（1）法在气态溶剂脱脂期间周期很长，脱脂效率很低。另外由于脱脂温度高于粘结剂流动温度，变形较严重。下图为Wiech（1）法经典的工艺路径。

 

 

2.Wiech（2）法

198年Wiech年发明了Wiech（2）法，Wiech（2）法其基本流程是：将硬质合金MIM成形坯置于一惰性气体容器中，通过调节温度和气体流量，使得成形坯中粘结剂的蒸气压高于容器内气氛压力，这样粘结剂能从成形坏中蒸发出来进入容器气氛中，容器中有一个独立部分用来冷凝收集粘结剂，粘结剂脱除速度可以通过调节冷凝速度来控制。对于多组元粘结剂，还可以通过调节容器内温度和压力，有选择地逐步蒸发排除。此过程约需一天或一天以上时间。

 

3.Wiech（3）法

Wiech于1981年发明了Wiech（3）法，采用虹吸脱脂作为第一步，将硬质合金MIM成形坯置于虹吸料上，缓慢升温至200℃保温3h以脱除大部分粘结剂，然后再将成形坯放入炉中于一个大气压的氢气氛中以约3℃/min的速率升至约800℃进行进一步脱脂和预烧结，整个脱脂过程约10h左右。这样，Wiech实际上采用了三种形式的二步法进行脱脂，先是采用溶剂蒸气脱脂，然后是蒸发法，后来又采用虹吸脱脂作为第一步，脱脂时间也由最初的3天缩短到了10个小时。但它人都存在一些缺点，Wiech（1）法效率低，成形坯易产生变形。Wiech（3）法脱脂炉内气氛压力需精确控制，且对于销大分子量的粘结剂组元，则蒸发法很难奏效。Wiech（3）法存在虹响应料粘附于成形坯和污染成形坯的问题。