物料通过料筒的压力损失主要体现在物料内摩擦和与筒壁、模腔的外摩擦上和压紧料粒两种方面上。影响压力损失的因素主要有：注射速率、料筒（喷嘴）内径，料筒（或喷嘴）长度，料温等。

 

一、压力损失

1.料筒内压力损失-摩擦力损失（如上图所示） 

对于柱塞式注射系统，压紧粒料的压力降损失值Δp可以用下式近似得出：

ΔPg=p0（1-e-4fL/R）（1）

式中，p0...注射压力；

      R....筒壁内直径；

      L....物料区长度；

      f....料粒与筒壁的摩擦系数；

 

2.料筒内压力损失-压紧压力损失

当螺杆或柱塞将物料推向喷嘴，熔料经过料筒时的压力降可由牛顿流体的体积流率的公式进行估算：

qv=πΔpR4/8ηL （2）

ΔPl=8ηLqv/πR4（3）

式中，qv...熔料通过料筒的体积流率；

       R...料筒内壁半径；

      η...牛顿流体剪切粘度；

       L...熔料在料筒的长度。

物料在料筒中的压力损失：ΔP=ΔPg+ΔPl，熔料在喷嘴中的压力损失机理与在料筒中类似，计算过程也一样。

3、喷嘴中的压力损失

熔料在喷嘴中的压力损失机理与在料筒中类似，计算过程也一样。

 

二、影响压力损失的因素

1、注射速率，由公式（2）可知，注射速率升高，qv升高，ΔPl增大；

2、料筒（或喷嘴）内径，由公式（1）（3）可知，R增大，ΔPg和ΔPl也随之增大；

3、其它条件一定时，喷嘴长度增加，ΔPg和ΔPl也随之增大；

4、温度对压力损失的影响主要是通过改变熔料的剪切粘度；当然从另外一个角度看，注射压力的变化也会导致熔料温度的变化。