钨合金电镀

钨合金电镀技术是一种应用于机械设备零部件表面处理的防腐耐磨处理技术。该技术的耐磨性、耐蚀性等主要性能优于镀铬，且环保节能、物料利用率高，被认为是镀铬工艺的替代工艺。

油田设备的“腐蚀”与“磨损”被称为两大世界级难题，全国约2.92万口油井都存在不同程度的腐蚀与磨损，随着我国油气田开发年限和设备使用年限的增长更是每况愈下。另外，高含硫原油进口量大幅增加，炼制设备的腐蚀问题同样日益突出。更加可怕的是，因腐蚀和磨损对设备安全稳定运行带来的不利影响会越来越突出。
钨合金其硬度与耐磨性和电镀铬相当，但是耐酸耐碱，生产成本低廉，而且可以根据石油井下的具体作业情况配置电镀液，实施相应的电镀工艺，满足其作业要求。现在，同样的环境下，采用钨合金电镀的设备使用寿命高出好几倍。

钨合金电镀之所以性能如此优越，是因为钨合金电镀后所得的镀层是新的合金材料，该合金具有很好的耐磨性，很好的耐酸、耐碱、耐盐雾性能，以及优异的抗高温氧化性能，与基底材料有很好的结合力。钨合金电镀工艺是一种传统的加工工艺，也被称之为钨合金电镀代铬技术。目前广泛用于金属防腐蚀和防磨损，延长使用寿命。

钨合金电镀工艺一举解决设备腐蚀与磨损两大难题。钨合金电镀工艺在石油机械行业的应用，不但可以解决电镀铬带来的污染问题，更重要的是可以提高中国石油机械制造业各类关键性零部件产品的性能，给整个石油机械制造业带来了变革，促进了产业链的整体升级。
 

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