硬质合金的注射成形一般是采用热塑性粘结剂体系，有机粘结剂由热塑性聚合物（如聚乙烯，聚丙烯、聚苯乙烯等）与石蜡、树脂和表面活性剂等组成。表面活性剂主要用于改善粉末与热塑性聚合物的润湿性。理想的状况应该是微观层面上每个粉末都会附有粘结剂薄层，以便注射时颗粒之间阻力小，能互相粘结，坯块具有良好的密度和粘结强度。

理想的硬质合金注射粘结应具有以下特性：

1、粘度低，随温度变化小；

2、冷却后具有一定强度；

3、低分子量，可填充粉末间隙；

4、不与硬质合金粉末发生反应；

5、分解产物无毒，无腐蚀性；

6、灰分少，便于硬质合金的碳含量控制；

7、与硬质合金混合料粉末润湿性好。

 

单组分粘结剂存在粉末填充不均、熔化温度窄，脱脂困难等问题。一般将石蜡与其他聚合物、润滑剂等混合形成多组分粘结剂。不同组份混合组成的粘结剂体系由于分子量、熔化温度、分解温度等不同，在脱脂时，一种组份优先排出，使注射坯的内应力减小，形成粘结剂排出通道。为改善粉末润湿、模具润湿、混合料粘度、残余应力等脱脂行为，常在硬质合金混合料中添加润滑剂、防黏剂等。