近年来，在大批量的生产中所采用的喷雾干燥工艺日益显示了强大的优势，其先进的生产工艺及优异的质量固然为生产者所钟爱，但其昂贵的生产成本及庞大设备对厂房、场地的特殊要求又使其应用具有一定的局限性。而双圆锥真空干燥器在保证物料质量的前提下，以其低廉的成本、先进的工艺逐渐为人们所重视。采用此设备的新工艺，干燥时间短，干燥温度低，生产噪声小，劳动强度低；且湿磨介质回收率高，粉末料氧含量低，物料不会引起脏化，特别适合于中、小企业的批量生产。

一、双圆锥真空干燥器的组成

双锥真空干燥器主要由双圆锥转筒和热水供应系统、旋风收尘器、湿磨介质冷凝

器、湿磨介质回收罐、真空泵这六个主要部分组成(参见图1)。

二、双圆锥真空干燥器的工作原理：

该设备主要是基于在真空状态下,湿磨介质可在较低的温度下极易气化并被真空泵抽走的原理而制成。硬质合金粉末料干燥基理是，粉末料装入带有加夹套的转筒内被加热，同时由于整个系统与真空泵相连而保持着较低的压力，从而使研磨介质气化。粉末料在干燥过程中产生大量的可凝性气体，并带有一定的粉尘，粉尘在旋风收尘器内分离出来并被收集，气体则在冷凝器中被冷凝回收。干燥好的物料则经卸料装置收集。

 

三、双圆锥真空干燥器的参数控制：

粉末料干燥工艺的主要控制参数为真空度、温度和传热面积。通过在干燥过程中合理协调这三者的关系,可得到含湿量低、不成团且能满足随后工序要求的物料。

1、真空度：一般真空度控制在650-800Pa之间；

2、温度：干燥温度控制在120℃左右，而卸料温度不得高于50℃，否则氧含量增高；

3、传热面积参数主要是有转速控制，一般在5-10r/min为宜。