在硬质合金凿岩齿中，不同的工况条件下，应该选择不同类型，不同外观尺寸的硬质合金齿；在设计选择硬质合金齿时，应充分考虑凿岩钎具的受力情况。在设计抛物线齿时，可以结合抛物线齿的参考锥角进行。

硬质合金凿岩齿在凿岩过程中对岩石进行剧烈地冲击破碎，从而达到在岩石上钻孔的目的。在此过程中合金齿要与岩石发生碰撞和摩擦，不可避免地要产生磨损，在未发生断裂的情况下磨损时合金齿一种正常的失效模式。

1.应对磨粒磨损情况

在没有其他失效机制起重要作用时钎头的寿命取决于合金齿磨损的情况，可以通过适当提高球齿的耐磨性，并且边齿的耐磨性要高于中齿的耐磨性，来提高钎头的凿岩寿命。

通过对国内硬质合金截齿损坏形式的调研和对一些国内外截齿的解剖分析及抗冲击性能试验，截齿失效原因主要有以下几方面: