タングステンの機械加工

タングステンは高融点金属の中でも最も融点が高く、熱膨張率が低く、密度が比較的高い金属です。電気伝導性がよく、熱伝導性に優れているところも、材料としては貴重です。これらの特性の値はすべてモリブデンよりタングステンのほうが高くなっています。どちらも周期表で同じ族に属していますが、周期はタングステンのほうがモリブデンより下位に当たります。

タングステンを機械加工するには、難加工材についての知識と経験が必要です。曲げ、カシメなどの成形加工は一般に脆性延性遷移温度以上で行う必要があります。タングステンの場合は、この温度がモリブデンより高くなります。加工するシートが厚いほど、高い予熱温度が求められます。シートの予熱温度は、カシメより切削や打抜き加工でより高くする必要があります。タングステンの機械加工はきわめて厄介です。

酸化セリウムや酸化ランタンを用いたプランゼーのタングステンでは、切削がやや容易になります。しかし、工具摩耗のレベルはまだかなり高く、チッピングが起こる可能性もあります。

 

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タングステンの機械的特性

プランゼーでは、材料の純度を最適化し、合金元素の種類と量を決定し、熱処理(焼鈍)と独自の成形工程を通してタングステンの微細構造を調整します。その結果、幅広い用途に対応するプランゼーならではの機械的特性が生まれます。タングステンの機械的特性はモリブデンと似ています。モリブデン同様、機械的特性は温度によって変化します。タングステンは融点が3420°Cと、全金属中で最も高い金属です。熱安定性が高く、弾性率も高いので、耐クリープ性も高くなっています。

モリブデン同様、タングステンも体心立方格子構造を持つので、脆性延性遷移特性も似ています。脆性延性遷移温度は冷間加工や合金化によって低下させることができます。材料強度は冷間加工の比率が増すと向上します。ただし、タングステンの場合は他の金属と違い、それで延性も高まります。タングステンの延性を全体的に高めるために主に用いられる合金元素はレニウムです。

タングステンを高温で使用するときは、材料の再結晶温度も考慮する必要があります。延性、破壊靭性などの機械的特性は、再結晶化率が高くなるほど低下します。タングステンは、小さな酸化物粒子(酸化ランタン、酸化セリウムなど)をドープすると、再結晶温度とクリープ強度が高まります。また、材料を冷間加工して酸化物粒子のサイズを小さくすると、再結晶温度はさらに上昇します。

 

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万能材料 ― タングステンの特徴

タングステンは高融点金属に属します。高融点金属とは、融点がプラチナ(1772°C)より高い金属をさします。高融点金属では、個々の原子がとくに強いエネルギーで結合しています。融点が高いほかに、蒸気圧が低く、弾性係数が高く、熱安定性が高いのが特徴です。また、通常は熱膨張率が低く、比較的密度も高くなります。

タングステンは全金属中で最も融点が高く、弾性係数も著しく高い値を示します。全般的に、その特性はモリブデンと似ています。この2つの金属は周期表で同族に属します。しかし、タングステンの一部の特性はモリブデンより顕著です。

タングステンは熱特性が優れているので、超高熱にも容易に耐えられます。データでご覧ください。

 

特性

原子番号

74

原子量

183.85

融点

3420°C/3 693K

沸点

5900°C/5828K

原子容

1.59.10-29[m3]

蒸気圧

1800°C

2.10-9[Pa]

2200°C

6.10-6[Pa]

20°C(293K)の密度

19.3[g/cm3]

結晶構造

体心立方構造

格子定数

3.165·10-10[m]

20°Cの硬度

応力除去焼鈍後

>460[HV30]

再結晶後

360[HV30]

20°C(293K)の弾性係数

410[GPa]

ポアソン比

0.28

20°C(293K)の線熱膨張率

4.2·10-6[m/(m·K)]

20°C(293K)の熱伝導率

164[W/(m·K)]

20°C(293K)の比熱

0.13[J/(g·K)]

20°C(293K)の電気伝導度

18·106[1/Ω·m)]

20°C(293K)の比電気抵抗

0.050[(Ω·mm2)/m]

20°C(293K)の音響速度

縦波

5 180[m/s]

横波

2 870[m/s]

電子仕事関数

4.54[eV]

熱中性子断面積

1.92·10-27[m2]

タングステンとその合金の特性は添加する合金元素の種類や量を変えることにより、また、選択する製造工程により変えることができます。

 

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プランゼーではタングステン材料を使用します

プランゼーでは主にドープタングステン材料を使用します。たとえば、WVMやW-NSを製造するときはカリウムを少量加えます。カリウムは、とくに高温下で機械的特性を向上させる効果があります。CeO2とLa2O3を加えると、電子仕事関数が低下し、その結果、タングステンをカソードに適した材料にすることができます。

WReとWCuはヘビーメタル合金とともに合金元素含有量が多く、40%に達することもあります。このため、これらはタングステン合金と呼ばれています。レニウムはタングステンの延性を高めるために添加します。銅は材料の導電性を高めます。ヘビーメタル合金は機械加工性が高いので、複雑な形状にも使用することができます。たとえば、シールド材としても、また、減衰・衝撃吸収部品としても使用することができます。

タングステン

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タングステン合金の種類(Ⅳ)

WRe(タングステンレニウム)

延性を高め、脆性延性遷移温度を下げるため、タングステンとレニウムを合金にしています。タングステンレニウムは、再結晶温度も高くなり、耐クリープ性も向上します。2000°Cを超える用途の熱電対の材料には、標準的なWRe、つまりW5ReやW26Reを使用します。この材料は航空産業や航空宇宙産業でも使用されています。 

WCu(銅タングステン)

WCuは多孔質のタングステンマトリックスに10~40重量%の銅を含浸させた複合材料です。通常、プランゼーのWCuは高電圧遮断器(ELMET®)の製造、エレクトロニクスデバイス用ヒートシンク、放電加工用電極(SPARKAL®)に使用します。WCuは耐アーク特性がきわめて高く、良好な電気伝導度、高い熱伝導度、低い熱膨張率を示します。

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