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What is Nano Tungstic Acid?

Nano tungstic acid usually refers to nano yellow tungstic acid, an amorphous yellow powder. The properties of tungstic acid in water and acidic solutions are relatively stable, almost insoluble in water, soluble in alkali, slightly soluble in acid, but can react with water. And exist in a certain colloidal form. When tungstic acid is heated to 100°C, it loses a molecule of water and turns into tungsten trioxide. It is almost insoluble in acid, slightly soluble in hot water, and exhibits stable properties at temperatures below 150°C; In strong alkaline solutions, ammonia and hydrofluoric acid.

Chemical formula of nano tungstic acid: H2WO4 or WO3·H2O

Physical Properties Of Nano Tungstic Acid:

Appearance color: light orange-yellow powder, insoluble in water.

Purity: ≥99.9%

Average particle size: 30~50nm

Melting point: 1473℃

Nano Tungstic Acid Application:

Due to its unique properties, tungstic acid was used as the most important and high-purity intermediate compound in the tungsten metallurgical industry in the early days. At present, most of its functions have been replaced by ammonium paratungstate (APT). Raw material of tungsten trioxide; raw material of submicron tungsten powder and some tungsten compounds, used as pigment in yellow glaze, as colorant for yellow ceramics, etc.

Nano Tungstic Acid Packaging:

25kg or 50kg net weight, packed in double-layer polyethylene plastic bags inside, and plastic drums/iron drums as outer packaging; vacuum packaging or other net weight requirements, or the order weight is less than the standard packaging specifications, customized according to the actual situation; conventional packaging is Product name + batch number and other neutral text printing//writing, if you need personalized content, you can also customize.

More product details please visit: http://www.tungstic-acid.com

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根据厦门中钨在线最新消息，2018.11.12规格为Ø16x45x100mm 牌号为YG10x的硬质合金铣刀价格为279.00元/个。硬质合金铣刀的起订数量为10个，如无特殊要求，直径尺寸公差为+/-0.05mm，表面为精磨态。YG10x的密度为14.5~14.8g/cm³，硬度为≥91HRA，抗弯强度为≥3800N/mm²。

传统工艺采用烧结溶渗法生产钨铜合金，工序复杂，加工困难，耗钨量大，生产成本高，材料热导率不足，在一定程度上限制了 LDMOS等器件功率的进一步提高，但为了保证器件的可靠性，只能以牺牲器件的功率为代价。如何尽可能的提高钨铜散热片的热导率，成了热沉散热领域亟待解决的技术问题。

为了提高钨铜散热片热导率，中钨在线使用的是超细钨粉和铜粉末复合，经过工艺烧结接近全致密且具有高导热、导电性能的钨铜散热片，其工艺过程如下：
1.钨铜复合氧化物粉末的制备：采用钨酸铵与硝酸铜为原料，得到钨铜氧化物复合粉末；
2.钨铜氧化物复合粉末的还原：将钨铜氧化物复合粉末在透气强排水式管式炉内氢气还原得到均匀分散的纳米钨铜复合粉
3.压制成形：将上述钨铜复合粉末用常规钢模成形，单位压力100～250MPa，制成压坯
4.超细晶粒钨铜合金的烧结：将步骤3所得的压坯进行氢气烧结，得到超细晶粒钨铜合金；

上述方法制备的钨铜合金其铜含量为20wt％，合金相对密度98.0％～ 99.7％，合金中钨的平均晶粒尺寸为0.5～1.5μm，合金的电阻率0.035～0.041×10-6 Ω•m，散热片热导率高达280W/m*K、稳定可靠。

现在飞镖的种类繁多，制作材料也是多种多样，有木制、纸制、铁制、塑料，以及今天常见的合金、尼龙等复合材料。绝大多数的专业选手使用的都是钨钢飞镖，那么，相比其它飞镖，钨钢飞镖有什么优势呢？

通常，人们买到的所有“钨”飞镖都是由钨合金制造的，它是由钨镍合金制成的，合金比例从70%--97%不等，其中镍-铁-钨合金是最常见的一种。钨钢飞镖原材料钨是一种非常致密的材料，不容易熔化，且不易成形，一般会研磨成细粉末，然后将其与其它各种金属作为结合剂的混合。在制作钨钢飞镖时，最常用的混料含有镍，与较小的量的铜和铁化合物。该混合物被加热和压缩到了坚实的钢坯或钨棒，然后，加工成飞镖筒。经过特殊工艺加工处理的钨钢镖重量沉，密度大，空气动力效果好，经久耐用。相同重量的飞镖，钨钢飞镖优势明显，它的体积(粗细)就要比其它质地的飞镖小很多，这就提高将镖投在同一个高分区内的可能性。
对于经常玩飞镖的人们来说，飞镖的耐用性也是非常重要的。因为钨具有的耐磨属性，飞镖中钨的含量越高，表面就越不易磨损，然而，并不是钨含量越高越好，含量越高飞镖也越脆，掉在坚硬的表面就容易折断，因此，正式比赛中，专业选手通常会选择使用90％钨的硬式飞镖。此外，钨钢飞镖的耐磨蚀性使得飞镖不容易受汗液浸蚀而损坏，不易变形且经久耐用，成为人们最常选用的飞镖。
 

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探索暗物质是全中国，乃至全世界的梦想。世界各国的物理学家们都在不断努力着，我国也充分认识到了这一前沿领域研究的重要性。暗物质粒子探测（dark matter particle explorer, DAMPE）是中科院空间科学战略先导专项的五颗卫星任务之一。2015年12月17日，中国首颗暗物质粒子探测卫星DAMPE发射。发射DAMPE暗物质粒子探测卫星，主要是进行暗物质间接探测实验，寻找暗物质粒子，研究暗物质特性与空间分布规律，探寻宇宙射线起源并观测高能伽马射线。这颗卫星既能探测正负电子，又能够观测高能伽马光子，而且具有较好的能量分辨率，用于捕捉到暗物质的踪迹。

DAMPE是一个空间望远镜，它可以探测高能伽马射线、电子和宇宙射线。它由一个塑料闪烁探测器（PSD）、硅微条（STK）、钨板、电磁量能器（BGO）和中子探测器组成。DAMPE围绕地球旋转，四层科学探测器将面朝太空，全面接受来自宇宙四面八方的高能电子和伽马射线。这相当于科学家在宇宙中放置了一台“除去大气层面纱”的“超高清望远镜”。所有收集到的科学数据将完整保存，并实时传回地面。一旦用这些原始数据勾勒出的“伽马射线能谱”反映出谱线极段等特征信号，科学家就获得了暗物质粒子存在的强有力证据。

PSD用作反符合，由两层塑料闪烁体条组成；STK由6个径迹双层，每个由正交摆放的两个单面硅条组成；有三层钨板厚度分别为1cm、2mm、2mm，，插在硅微条的第2、3、4层前面，用作光子转换；BGO有14层，每层22根，相邻两层正交排列，用来测量射线的能量；中子探测器加在量能器的底部。BGO量能器和STK总共大约33个辐射长度，是空间里最深的量能器。

在DAMPE中极大地运用到钨板及钨合金中子探测器等，正是利用了钨吸收射线能力强的特点以及它良好的综合性能，对于宇宙四面八方的高能电子和伽马射线，钨合金探测器可随时追踪它的位置、数量及其转变等，准确收集相关数据，实时传回地面。高比重钨合金在DAMPE的应用，为我国航天航空的发展做出了巨大的贡献。
 

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钨钴合金英文表示为WC-Co hard alloy，钨钴合金又称碳化钨—钴硬质合金。碳化钨和金属钴组成的硬质合金。按钴含量，可分为高钴(20%～30%)、中钴(10%～15%)和低钴(3%～8%)三类；按其WC晶粒大小可分为微晶粒、细晶粒、中等晶粒和粗晶粒合金四类；按其用途可分为钨切削工具、矿山工具和耐磨工具三类。

钨钴合金的性能与合金成分、组织结构和制造工艺有关。其中最主要的因素是：粘结金属的组成和含量。钨钴合金是高硬度、难熔金属化合物粉末，用钴或镍等金属作粘结剂压坯、烧结而成，其中的碳化物是硬度更高更耐高温温的。在工业上，切削高硬度材料，如淬硬钢或硬度更高的材料，高速钢刀具是难以胜任的。高速钢刀具切削一般黑色金属，因受到耐热性的限制，其切削速度与生产效率尚处于较低水平。因而钨钴合金刀具材料的问世，使切削生产效率出现了一个飞跃。

钨钴合金因为具有较高的抗弯强度、抗压强度、冲击韧性、弹性模量和较小的热膨胀系数的特性，是硬质合金中产量最大、使用最广泛的一类。通常钨钴合金抗弯强度和断裂韧性随钴含量的增加而提高，而硬度下降。钨钴合金镀层的外观接近铬镀层，且镀液分散能力及覆盖能力好。通过测试，钨酸钠、硫酸钴、添加剂、电流密度及pH值对镀层钨含量及性能的影响，研究出钨钴合金具有很好的耐蚀、耐热和耐磨性能，可用作刀具可加工铸铁、有色金属、非金属、耐热合金、钛合金和不锈钢等，还可作引伸模具、耐磨零件、冲压模具和钻头等。
 

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