科学技術の発展にしたがって、ブルー酸化タングステンの品質要求がいっそう厳しい。ブルー酸化タングステンの粒度や形態はブルー酸化タングステン性能に影響するの重要な要因である。

原材料の方面の影響で主にそれの粒子の大きさ、原材料の粒度ほど細い製造するブルー酸化タングステン粒はほど細くて、さらに均一である。工芸の方面でブルー酸化タングステン粒度と形貌の影響の主な要因は、焙煎解温度、水素の流量と焙煎解時間などである。焙煎解温度はブルー酸化タングステンの影響は主に、最初焙煎解温度の上昇に従って、ひびや割れの増加で、結晶から一転不規則な比較的小さな粒結晶になる。しかし、一定の程度など反応温度の再び上昇で、ひびを減った。

マイクロのタングステン粉は各分野に応用されるが、それ作製過程と工芸条件及び原料の要求はとても厳格である。ブルー酸化タングステンの採用は原料にマイクロタングステン粉末を得ることも一定の原料の品質要求がある。その中にブルー酸化タングステンの不純物の含有量、粒子の大きさや揮発物などの要求である。

ブルー酸化タングステン不純物の含有量の要求、ブルー酸化タングステンの純度と不純物の含有量はタングステン粉の粒度と品質が直接に影響す。不純物の自分は酸素のキャリアだから、酸素を遅らせる粉末層内の滯在時間を促進し、化学気相の移転を招くタングステン粉粒の成長になる。そして粒度はタングステン粉の影響に、主に费氏粒度7.90umから12.94um増えまで時、タングステンの粒度粉は1.17umから0.99umに減る。

最後はブルー酸化タングステン揮発の中で揮発物の要求である。ブルー酸化タングステンの中で違う殘留の揮発物はマイクロのタングステン粉の製造は不利である。

パープル酸化タングステンとブルー酸化タングステン2種類の原料として、実験の比較を行った。実験は工業生産の条件で行った。還元設備は還元炉で、炉心管の外径140 mm、内径124mm、炉心管の総延長は16.4mmで、加熱のところの長さは7 . 5 mm、5つの温度帯がある。

研究の結果は表明して、パープル酸化タングステン生産のタングステン粉末が細かく、ブルー酸化タングステン生産のタングステン粉末粒度が大きく、塊を表れて均一性にも劣る。また、ブルー酸化タングステン粉末に多くの不規則なひびが分布している。これらはブルー酸化タングステンが良い通気性がある。しかしに対して、ブルー酸化タングステンの通気性能はパープル酸化タングステンより悪い。つまり、タングステン粉末の粒度と均一性は原料の性質と密着している。

酸化タングステン原料の性能はタングステン粉末の還元と製品の性能が直接に影響する。ブルー酸化タングステンは現在、水素還元法を通してタングステン粉末を得るのは最も広範な原材料の使用方法ですが、ただ低温で、干水素、薄物層の条件の下、水素還元でブルー酸化タングステンの方法を用いって、マイクロのタングステン粉末が生産することができる。しかし、コストの増加も引き起こす。

また、パープル酸化タングステンはここ数年に開発した酸化タングステンの製品は、その独特の性能、極細のタングステン粉の生産中に優位性を体現している。

現在、マイクロのタングステン粉末の生産では、パープル酸化タングステンとブルー酸化タングステン2種類の原料の使用は同時に存在している。だから、専門家はこの二つの原料に研究を行う。

研究の結果はっきり示す。同じ工芸の条件で水素還元実験を行って、還元したタングステン粉の粒度と均一性の差異に比較した。どんなの原料はマイクロタングステン粉末の生産に適している。同時に大量の文献をまとめた上で、原料からのミクロの構造と還元メカニズムの両方で、二つの原料は水素還元生産のタングステン粉粒度と均一性差別の原因を引き起こたのとを分析した。

（1）炉内温度、進料量および炉体の回転速度はパープル酸化タングステン生産の影響に与える。他の工芸条件の変えない情況の下で、炉内温度は高くあるいわ供給量が小さい及び樹脂は炉内に滯在時間が長すぎて、パープル酸化タングステン製品の中で含有量は高すぎるの可能性がある。、逆に、APTは完全にパープル酸化タングステンを分解する。だから、三者の変調はパープル酸化タングステン製品の成分の構成に直接決めている。

一般の酸化タングステンは4種類があり、黄色酸化タングステン、ブルー酸化タングステン、パープル酸化タングステン、ブラウン酸化タングステンで、これらはいずれもタングステン粉末の原料の生産に使える。

近年来、多くの会社はパープル酸化タングステン製品の開発に力を入れて、その形と還元性能の研究を行って、多くの研究結果を出った。パープル酸化タングステンはその自分独特の細い針状の構造から、化学活性と水素還元のスピードより黄色酸化タングステンとブルー酸化タングステンすべて速くい。1種の極細晶硬質合金の原理に適している物である。また、パープル酸化タングステン生産のタングステン粉末、炭化タングステン粉末は細く粒度分布も集中している。粉末の分散性は良くて、このように、パープル酸化タングステンは優れた開発の展望がある。

酸素指数は一般的にブルー酸化タングステンの還元程度を表術られる。しかし、TBOの中ではO、W以外、またNH3もH2Oも含んているから、酸素指数はブルー酸化タングステンの還元程度を充分に表示できない。

各種の工業試薬を分析すると、以下の規律が発見された：

X=0.02-0.09　　　　　Y=0.02-0.14　　　　N=2.72-2.99

要するに、加熱時間もっと長い、焼ける温度はもっと高くてなら、XとYの値はもっと小さくなる。また、X―射線回折を通じて、ブルー酸化タングステン粉末の中の各種な化合物の大体含量範囲は以下のよう：

タングステンブロンズ：0-45%

WO3:0-45%

WO29:5-20%

WO2.72:0-25%

非結晶物質：30-50%

非結晶物質の正確な成分はいままで不明確だけど、上述のTBOの化学組成はその高活性を表明できる。

TBOの完全な化学特性は酸素、アンモニウムおよび水だけ分析するのは不十分であり、各種化合物の含量を分析すべきである。しかし、X―射線回折方法で分析すれば、煩わしけて、値段が高いから、大多数の生産者はTBO質量が安定しているために、焼成条件ができるだけ固定と安定を保持させる。しかし、異なる生産者のTBOを比較するなら、化比性のために、同じAPTで、同じ工芸と設備でしなければならない。

ブルー酸化タングステンの化学性質は焼成温度に決めされる。TBOは異なる化学成分の物質から作った混合物であり、その成分は六方アンモニウムタングステンブロンズ、四方または六方水素タングステンブロンズ、及び三酸化タングステン：b酸化タングステン(WO29或いはW20O58)、γ酸化タングステン(WO2.72或いはW18O49)、少量なWO2を含んている。更に、より高い還元条件でa―タングステン或いはb―タングステンも存在する。

異なる化学物のTBOにおけるは以下の焼成条件で決められる：

1.加熱時間

2.温度

3.料層厚み（ボート炉）

4.気体流量

5.気分成分と圧力

6.傾斜度と回転速度（回転炉）