从氧化钨废料中回收高纯偏钨酸铵

偏钨酸铵是重要的含钨化合物,主要用于制造各种石油化工催入剂及其它钨化合物,是炼油厂钨基催化剂的主要原料。随着石油炼制、石油化工等行业的发展,偏钨酸铵的用量在增大。

然而,现有技术中,以氧化钨废料作为原料,只能得到附加值低的仲钨酸铵,不能得到附加值高的偏钨酸铵产品;而且,现有技术中,氧化钨废料氨浸出后,需要结晶仲钨酸铵,由此必须有结晶反应釜,而结晶反应釜固定设备的投资较大,导致了生产成本高、经济 效益差,并且氧化钨废料的回收利用率也较低。

氧化钨废料图片

为此,有学者提供了一种以氧化钨废料为原料制备偏钨酸铵的系统方案,该系统方案包括:氧化钨废料浸出,氧化钨废料浸出液过滤,氧化钨废料浸出液过滤滤液浸出,氧化钨废料浸出液滤液过滤,稀偏钨酸氨溶液产生,稀偏钨酸氨溶液过滤;稀偏钨酸氨溶液过滤浸出液浓缩,浓缩偏钨酸氨溶液喷雾干燥等流程。

以氧化钨废料为原料,经过氨浸出、钨酸铵溶液转化为稀偏钨酸铵溶液、稀偏钨酸铵溶液浓缩喷雾干燥三个主要步骤制备偏钨酸铵,具体包括如下步骤:

A)氧化钨废料浸出:将氧化钨废料缓慢加入带有搅拌的氨水中,同时缓慢冲入液氨,控制游离氨50~60g/L,发生如下反应:WO3+NH4OH=(NH4)2WO4,当溶液WO3含量达到160~200g/L时,沸腾搅拌20分钟以上,保温反应2小时,静置过夜,过滤,得到钨酸铵溶液。

B)钨酸铵溶液转化为偏钨酸铵溶液:将得到的钨酸铵溶液泵入反应釜中加热至沸,用1:4硝酸调整溶液pH值至4~5,当溶液被浓缩到WO3含量小于30g/L时,保温2小时,静 置冷却4小时,虹吸上清液,结晶体缓慢用1:4硝酸调整溶液pH值至4~5,至溶解,静置过夜, 过滤,得到稀偏钨酸铵溶液。

C)稀偏钨酸铵溶液浓缩喷雾干燥,制备出偏钨酸铵粉末产品。

与现有技术相比,本方案直接将氧化钨废料制成比仲钨酸铵具有更高附加值的偏钨酸铵产品,并省略了氧化钨废料氨浸出后结晶仲钨酸铵的过程,不必用结晶反应釜, 减少了固定设备的投资,降低了生产成本,提高了产品回收率和经济效益。

 

 

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