制备铝基钨酸锆复合材料流程

热膨胀是机械、电子、光学和结构材料等许多领域面临的一个普遍性问题。为了适应各个领域对材料热膨胀性能的特殊要求，人们对负热膨胀材料的研究和探索从未停止，铝和钨酸锆的是一种负热膨胀材料。

铝是一种金属型负热膨胀材料，它的特点是具有优良的导电、导热性能，并且材料价格相对便宜，可以应对一般的应用，但是在高温高寒环境下但是它的负热膨胀就不及钨酸锆了，但是钨酸锆的制取成本较高，性能和价格权衡两难。

幸运的是，钨酸锆具有良好的兼容性，可以和铝搭配组成复合材粒，铝基钨酸锆复合材料传统的制备技术是加热烧结、加压压制。

铝基钨酸锆复合材料制备流程：1、将钨酸锆粉末在30 MPa压力下压制成直径为45 mm的预制坯，再置于500～ 550℃耐热钢模中预热1 h；2、6013铝合金按Al-1%Mg-2.4%Cu-2.4%Si(质量分数)配料，在800～900℃温度下熔炼，除气除渣后，充入耐热钢模中；3、在液压机上通过模冲对铝液加压，压力为377MPa，保压30 s后卸压，冷却后脱模制得钨酸锆/6013Al复合材料。

研究表明，铝基钨酸锆复合材料比单独的铝合金材料热膨胀系数更低降低，性能更稳定，铝基钨酸锆复合材料可以大大增强材料的抗热冲击性能，使材料在变温场合使用时保持尺寸稳定性，提高材料的使用寿命，即有接近于钨酸锆的性能又有铝金属廉价易得的便利，是具有很高性价比的负热膨胀材料。

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