纳米钨酸锌怎么制取

科学家们发现了纳米级的钨酸锌是一种具有光响应的优质光催化剂，纳米钨酸锌通常作为半导体型的催化剂可用于卤化苯延生物和水污染物的降解。

过去 钨酸锌光催化剂通常是用高温煅烧方法制备（固相法），煅烧不仅消耗了大量的能源， 且制备出的样品的颗粒尺寸大，催化剂的比表面积大大降低， 光催化效率也不理想。

鉴于固相法的种种不足，人们开始采用液相法，液相法有很多，有沉淀法、微乳液法、溶胶凝胶法和水热合成法，其中水热合成法技术是制备纳米钨酸锌的一种经济、有效的手段。

水热合成法是指在特制的密闭反应器（如高压釜）中，采用水溶液作为反应体系，通过对反应体加热，加压，创造一个相对高温、高压的环境，使得通常难溶或不溶的物质溶解并且重结晶而进行合成与材料处理的一种有效方法。

有学者在试验中，将0.1452g(0.5mmol)硝酸锌(Zn(NO₃)₂·6H₂O)和1gPVP或者PVP和SDBS混合表面活性剂加入到40 mL的去离子水中， 搅拌， 然后将0.165g(0.5mmol)的钨酸钠(Na₂WO₄·2H₂O)加入到上述溶液中，

将上述混合溶液持续搅拌30分钟以确保所有的反应试剂都均匀分散。混合液被加入到50mL聚四氟乙烯高压釜中，加入去离子水直至釜的总体积的80%。密封高压釜， 将其加热到180°C并维持180℃ 24小时， 然后自然降温到室温。收集白色的沉淀物， 并用去离子水和无水乙醇各洗涤几次。然后，在真空中60°C下烘6小时制得纳米钨酸锌。

水热合成法具有条件可控、成本低廉、环境温和等众多优点，且低温溶液相合成的方法对无机反应以及由此生成的无机光催化材料的尺寸、形貌、结构、结晶性呈现特殊的效果。

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