蓝色氧化钨制取设备—回转煅烧炉

回转煅烧炉图片

蓝色氧化钨是制造钨粉的重要原料之一,我国主要的蓝色氧化钨制取方法有APT密闭锻烧法和APT氢气轻度还原法等,但使用最多的是APT密闭锻烧法。

APT密闭煅烧法的工作原理是在将APT加热分解,在过程中始终保持一定的正压和温度,并补充一点氨来催化APT分解,APT在高温下裂解出氢和氮,最终完成蓝色氧化钨制取。

这一切的一切都是在回转煅烧炉中完成,作为APT密闭煅烧法的主要载体,回转炉的使用和控制是非常重要的因素。

回转煅烧炉自动化程度较高的是转底炉,炉底可以转动,呈圆环形,一般分为两个区段来控制温度,在不同区段由于燃烧器配置能力不同温度不同,炉底转动将APT由低温区移向高温区,转动一周,APT达到要求的温度,还原成蓝色氧化钨。

回转锻烧炉的结构较为简单,回转炉管由不锈钢管焊制而成;管内焊有挡板,使物料不会很快流出,能增加传热面积;管外的耐火砖中嵌有电热丝,用以加热管内物料。炉子进料端与排风机相连,分解反应产生的水汽和氨靠排风机抽出,排风带走的钨氧化物和APT微粒用泡沫收尘器或冲击式除尘器进行截留回收。

在用回转锻烧炉制取蓝钨时,一区温度控制在550℃左右,二区温度控制在600℃,出料斗中的产品不能完成排出,必须保留一部分来密封出料螺旋,防止空气进入炉管,在整个过程中气体压力控制在大于大气压力的49-98Pa之间,通过补充少量的氨和减少排风量来维持炉内正压和还原性气氛,产出的蓝色氧化钨为普鲁士蓝色,在合适的温控下,回转炉可达到98.5%的钨回收率。

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