常用的模具硬质合金材料
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- カテゴリ: 钨业知识
- 2017年6月01日(木曜)18:04に公開
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硬质合金具有硬度高、耐磨性好、抗变形能力高等诸多优点,适合作为粉末冶金模具使用。在我国最常用的模具硬质合金材料是WC一Co类硬质合金,一般其合金的钻含量低到中等(6-20),尤其是YG8、YG15应用最广泛。
粉末冶金模具是冷作模具,压制时其工作温度为常温或不高于200℃。模具在工作时承受很大的正压力和侧向压力及一定的冲击力。阴模要在侧向压力作用下产生应力和应变,必须具有高的强度和韧性;阴模要不断与被加工的金属粉末相摩擦,又必须具有高的硬度和耐磨性。模冲和芯棒也必须具有这些性能,当然还应具有足够的韧性。
模具硬质合金牌号和性能图片
上图为我国常用的模具硬质合金牌号和性能。钻含量相同碳化钨晶粒度由粗变细时,合金硬度增加,耐磨性提高,强度略为降低,韧性明显变差。于制造模具的低钻牌号YG合金,具有较高的耐磨性和较小的抗冲击韧性。随合金中钻含量的增加,耐磨性降低,抗冲击韧性增加。因此,若要求耐磨性较高,且承受的冲压力较小,则可选择钻含量较低的合金,反之则可选择钻含量较高的合金。而标准件模具皆承受较大的冲压力,因此一般选用抗冲击韧性较高的YG15、YG20和YG25牌号硬质合金作模具。
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