硬质合金压坯拉伸型裂纹属于硬质合金压坯拐角（分型面）裂纹的一种。拉伸型裂纹属于脱模过程产生的裂纹形式，经常在台阶压坯中出现。硬质合金压坯拉伸型裂纹产生的原因是压制力消失后，阴模在浮动支撑力的作用下将向上回弹，但有一部分压坯紧固在其余固定的模具中，不能随阴模一同回复，从而在压坯的拐角处形成拉伸型裂纹。可通过调整浮动支撑力等方式予以改善。

 

拉伸型裂纹方向

拉伸型裂纹是由因模具回复动作引起压坯承受拉伸力作用，而拉伸力作用方向一般为竖直方向，所以拉伸型裂纹一般发生在台阶处（分型面）的水平延伸方向上。

 

 

拉伸型裂纹产生与改进措施

拉伸型裂纹是指在压制力消除后及随后的脱模过程中，因模具回复动作引起压坯承受拉伸力作用，而形成的裂纹，如上图（a）所示，在达到压制终了时，阴模及浮动模冲将落在各自的固定垫块上而压实，压制力消失后，阴模在浮动支撑力的作用下将向上回弹，但有一部分压坯紧固在其余固定的模具中，不能随阴模一同回复，从而在压坯的拐角处形成拉伸型裂纹。

 

同样，在脱模过程中，特别在上台阶脱出阴模的一瞬间，浮动模冲在浮动支撑力的作用下向上回弹，在压坯内台阶拐角处形成裂纹，严重时可掀掉压坯的上台阶，如图 (b) 所示

 

改进措施包括: 在模具结构中设计限制阴模或浮动模冲回复动作的机构，如双向气缸; 用较小的浮动支撑力; 改善压坯的密度分布，提高压坯强度。