粉末注射成形技术(PIM)是通过混料、制粒、注射、脱脂和烧结这5个步骤, 得到净成形制品的先进成形技术。其中, 脱脂是PIM工艺中最困难和最重要的因素, 费时最多, 最难控制形坯极易出现宏观或微观缺陷, 因此脱脂工艺对于保证产品质量极为重要, 粘结剂的脱除成为阻碍MIM发展的瓶颈。

从Wiech于1980年取得发明专利开始,PIM脱脂方法在实际生产中发展很快,先后出现了Inject-amax法、水溶解法和Metamold法等脱脂方法。脱脂时问由最初的几天缩短到现在的几小时。脱脂法也历经多次创新形成目前的技术体系。对于粉末注射成型来说，常见的脱脂种类有热脱脂、溶剂脱脂、虹吸脱脂和催化脱脂这四种。下图为典型脱脂过程。

一、热脱脂

热脱脂是指将MIM成形坯加热到一定温度,粘结剂蒸发或者热分解生成气体小分子,气体小分子通过扩散或渗透方式传输到成形坯表面,然后是粘结剂分解气体从成形坯表面脱离进入外部气氛。热脱脂是发展较早且应用最广泛的脱脂工艺。此工艺简便，成本低，无需专门设备，特别适合截面尺寸较小的精密陶瓷部件

 

二、溶剂脱脂

溶剂脱脂首先利用溶剂分子扩散进入注射成形坯中,然后成形坯中的粘结剂溶解于溶剂中形成粘结剂一溶剂溶体,粘结剂分子在成形坯内通过粘结剂一溶剂溶体扩散至成形坯表面,最后是扩散至成形坯表面的粘结剂分子脱离成形坯进入溶剂溶液中。注射料的粘结剂体系中一般是包括两个组分的，可溶性组分通过溶液被溶解带出，然后由不溶于溶剂的高分子起到支撑坯体的作用。最后经过加热完全去除残存的高分子，即溶剂脱脂一般到最后要通过热脱脂予以完成脱脂过程。

 

三、虹吸脱脂

虹吸脱脂是指将成形坯放置于一多孔基板或多孔粉坯上,将成形坯加热到粘结剂的粘度足够低,能够发生毛细流动的程度,粘结剂将在毛细力的作用下被吸出成形坯并且流入吸料中.虹吸脱脂是最快的脱脂工艺, 脱脂气氛对脱脂没有影响。但是虹吸脱脂存在脱脂速度不易控制的问题,若脱脂速度太快, 会使脱脂坯开裂。

 

四、催化脱脂

催化脱脂是近几年才发展起来的一种新脱脂工艺，也称为Metamold脱脂工艺。催化脱脂的工作原理是利用一种催化剂把有机载体分子解聚为较小的可挥发的分子，这些分子比其它脱脂过程中的有机载体分子有较高的蒸汽压，能迅速的扩散出坯体。