注射机的主要性能参数有注射量、注射压力、注射速率、塑化能力、合模力等，这些参数是设计、使用注射机的依据，也是注射成形过程的重要参数。

 

a、最大注射量

是指注射螺杆完成一次最大注射行程时（有轴向移动），注射机的最大注射量。

表示方法：

1、以密度为1.05g/cm3的聚苯乙烯为标准，以最大注射的重量表示，单位为g。

2、以注射出的熔料的体积表示，单位cm3。由于该种方法与物料的密度无关，用起来比较简便，采用此表示方法较多。

目前我国注射机标准规格有18种（cm3），分别为30从64000之间不等。

b、注射压力

在注射成型过程中有三种基本压力，塑化压力、注射压力和保压压力(如下图所示)。其中注射压力是指注射过程中螺杆作用于头部熔料上的单位面积压力，单位为Pa。注射压力的大小与物料种类、注射机类型、模具结构、塑化温度、制品壁厚及其它工艺条件紧密相关，尤其以注射装置的结构和尺寸最为密切。当注射压力过高时，制品可能产生飞边，脱模困难，影响表面光洁度，甚至造成产品报废。

                             图1.注射成形压力图示

 

注射压力过低，则易产生未充满，甚至是不成形的问题。

注射压力的选择）：

1、如果制品形状较为简单，壁厚较大且物料流动较好，可采用注射压力＜70MPa；

2、注射压力选择70-100MPa，一般用于形状精度较低的制品上；

3、注射压力在100-140MPa，用于中、高粘度的物料且形状、精度要求一般的制品；

4、注射压力处于140-180MP，用于壁薄、流程长、精度要求高的制品上。