工业射线照相

工业射线照相使用伽马射线检测材料，如金属和混凝土结构的断层。原本不能检测或者非常耗时的和高成本的工件检测，现在可以通过钨合金伽马射线屏蔽件用断层扫描分析技术快速明确地检测出误差。高密度和高原子序数的钨是最有效的的伽玛屏蔽材料。钨合金屏蔽件通常在管道在线检测设备和准直仪中使用，用于空间有限的地方，或者只要求吸收的小区域。伽玛钨屏蔽件的密度非常高，屏蔽组件的物理尺寸的减少并不会影响他们的刚性或屏蔽特性的有效性。钨的密度高与射线密度、机械性能、以及强度、无毒性紧密相关。

伽玛射线的强度与放射性同位素源的体积有关，源体积越大，伽玛射线的强度就越大，其穿透能力也就越强。由于放射性同位素源的体积是随衰变而变化的，因此，伽玛射线的强度是不能控制的。根据射线产生的方式不同，射线照相检测可分为：以Ｘ射线管为射线源的Ｘ射线照相检测、以放射性同位素为射线源的伽玛射线照相检测、以加速器为射线源的高能Ｘ射线照相检测。通常，射线照相检测的过程是：由Ｘ射线管、加速器或放射性同位素源发射出Ｘ射线或伽玛射线；射线透射进入并穿越被检材料或工件；穿越而出的射线随后与放置于被检材料和工件后的射线照相胶片发生光化学作用（即胶片感光）；然后将已感光的射线照相胶片进行处理，得到一张以不同光学密度（图像）的方式记录和显示被检材料和工件内部质量密度的射线照相底片；最后，通过对射线照相底片进行观察，来分析和评价被检材料或工件的内部质量。

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