有机粘结剂的作用是粘结金属粉末颗粒，使混合料在注射机料筒中加热后具有流变性和润滑性，还要具有一定的塑形能力，即粘结剂是带动粉末流动和维持粉末形状的载体。因此，粘结剂的选择是整个粉末注射成型的关键。对有机粘结剂的要求为：

1、用量少，用较少的粘结剂能使混合料产生较好的流变性；

2、不反应，在去除粘结剂的过程中与金属粉末不起任何化学反应；

3、易去除，在制品内不残留碳。

4、粘度较低，但不能过低，过低容易导致两相分离。常加入表面活性剂，阻止在混料和注射过程中发生两相分离。

5、脱脂过程易于排除，且不易形成脱脂缺陷。

在PIM中，粘结剂增强流动是其本质的功能，它使PIM具有了本身独有的优点与特点: 

(1)粘结剂的加入增强了粉末的流动性，使得粉末在注射压力下能充填复杂形状的模腔；

(2)粉末的流动性增强后，在充填模控过 程中，其压力梯度减小，密度分布就会更均匀，这对最终产品的组织均匀性有利；

(3)坯块的结构及密度均匀，使以后的脱脂和烧结过程中收缩也均匀，这样不但有利于保持坯块的复杂几何形状，也有利于尺寸公差的控制，这是制备形状复杂、少切削零件的关键；

(4)组织均匀为PIM产品具有较高性能提供了良好基础。此外增强粉末流动性，还能降低注射压力，减少磨损，延长模具及其他设备的使用寿命等。

 

维持形状是粘结剂另一项重要功能，它使PIM工艺得以顺利进行:

(1)坯块从模腔中脱出后，粘结剂使之具有一定强度，保持一定形状，便于转移搬运操作等；

(2)良好的保形性可以避免成形时的一些缺陷，如裂纹、掉角等，这对于提高产品成品率尤为重要；

(3)在脱脂时使坯块不致变形，既不使粘结剂中低熔点组元因过早软化而导致坯块塌陷，也不因气体排出过多、过快而使坯块裂开。粘结剂肩负着这两项重要的功能，也就决定了它在PIM中举足轻重的地位。