挤压成形影响因素-定径带
- 詳細
- カテゴリ: 钨业知识
- 2017年4月25日(火曜)15:15に公開
- 参照数: 2039
定径带有称定型带、工作带,是模具中垂直模具工作端面并用以保证挤压制品的形状、尺寸和表面质量的区段,下图中h即为定径带长度,α为模角.
定径带长度h过短,挤出阻力虽小,但会造成挤压速度快,弹性后效急剧释放,坯条容易产生摆动,制品尺寸难于稳定,易产生弯曲、变形、波纹、椭圆等废品,同时,模具易磨损,会大大降低模具的使用寿命;但h过长,会增大与金属的摩擦,增加挤压力,易粘结金属,使制品表面出现划伤、毛刺、麻面、搓衣板型波浪,同时由于附加内应力的增大而导致坯条纵向裂纹等缺陷。h应根据挤压机的结构(立式或卧式)、被挤压金属材料、产品的形状和尺寸等因素来确定。在立式挤压机上挤压管材时,一般2-6mm;挤压镁合金时,一般的最小值为1.5-33mm,最大值依产品的尺寸和形状确定。对于硬质合金混合料挤压工艺而言,定径带的长度一般按坯条直径的3-5倍选取,
即h=3-5d
式中:h-为定径带长度;
d-为挤压嘴直径;
挤压硬质合金混合料与挤压致密金属不同,h取值较大,以保证适当的坯条密度、减少物料的弹性膨胀、维持坯条的形状。
硬质合金供应商:中钨在线科技有限公司 | 产品详情: http://www.tungsten-carbide.com.cn |
电话:0592-5129696 传真:5129797 | 电子邮件:sales@chinatungsten.com |
钨钼文库:http://i.chinatungsten.com | 钨钼图片: http://image.chinatungsten.com |
钨新闻3G版:http://3g.chinatungsten.com | 钼业新闻: http://news.molybdenum.com.cn |
微博
微信