粗晶碳化钨粉在硬质合金的应用
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- カテゴリ: 钨业知识
- 2017年4月21日(金曜)13:07に公開
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碳化钨基硬质合金是硬质合金中产量最大,用途最广的一类合金,其基本组元WC的质量直接影响着合金性能。粗晶碳化钨相硬质合金在韧性、抗冲击疲劳等方面要优于中细颗粒硬质合金,故有着诸多应用。
制造韧性好的粗晶WC一Co硬质合金:
1、硬质合金钎头(如下图)、矿用齿等矿山工具:
凿岩机上要装上具有高硬度高韧性的粗晶WC一Co合金钎头,才能有成效地破碎各种高硬度的岩石。凿岩用的硬质合金钎头,其磨损以冲击裂碎和冲击疲劳为主,这就要求所用硬质合金要有很好的韧性。硬质合金的韧性受两个因素支配。其一是Co含量, Co含量愈高,其韧性愈大;其二是受Co相的平均自由程支配,WC 晶粒愈粗, Co相的平均自由程愈大。基于此,在凿岩行业中,普遍采用了粗晶WC一Co合金钎头。
2、石油钻采工具
石油钻采工业中要用到牙轮钻,而硬质合金牙轮钻齿是其最主要的工作部件,目前大部分均选择粗晶W-Co合金。钻齿按位置不同可分为保径齿、内排齿和修边齿。
轮钻齿的失效主要是热疲劳和机械疲劳造成的。WC一Co合金抗热疲劳和抗机械疲劳能力随钻含量的增加、WC 晶粒变粗和合金碳含量的增高(在保持两相范围内)而增加。邻接的两颗WC之间晶界,最容易产生疲劳裂纹,薄钻层处的WC/Co晶界,容易使裂纹扩展,因此要求钻相在合金中分布均匀,尽量避免邻接的WC。 所以要尽量采用粗颗粒WC原料。
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