混合料制备的目的：

1、使粉末原料具有一定的化学成分及粒度组成。

2、使各组元混合均匀，使粉末具有良好的成形和烧结性能。

 

目前，国内混合料制备的主要方法有两种:一种是湿磨-机械制粒生产工艺；一种是湿磨-喷雾干燥生产工艺。前一种方法设备简单，但工序较长，干燥与制粒需由两个工序分开完成，物料易氧化、脏化，而且生产自动化水平低，产量低，所生产的混合料质量较差。后一种方法投资大，设备复杂，但生产自动化水平高，生产出的混合料流动性能好，松装密度稳定，粒度分布均匀，产量大，能满足高质量、高性能、大批量硬质合金生产的需要。

制备流程：

1、配料：按照合金牌号要求，选取相应原料按比例配合。原则：(1)原辅材料必须符合技术条件的要求且严格按合金成分配料。(2)按合金组织晶粒度要求选择原料的粒度。

2、湿磨：湿磨的目的是将碳化物研磨至所需粒度,并与钴粉在一定范围内实现充分均匀混合,并具有较好的压制和烧结性能。湿磨主要有以下四个作用：混合作用、破碎作用、增氧作用、活化作用。湿磨主要设备是球磨机。

3、喷雾干燥：就是将湿磨后的料浆中的固体粉末与湿磨介质分离，干燥制粒的过程。主要用到的设备是喷雾干燥塔。