复式碳化物是硬质合金生产中的一种重要原料，是高温下WC固溶于TiC中或者WC固溶于TiC-TaC（NbC）中得到的固溶体，它具有良好的高温机械性能，常常作为硬质合金、金属陶瓷的添加剂和刀具涂层。在实际的复式碳化物的生产过程中，复式碳化物的粒度和固溶氧含量是非常重要的两个参数指标，了解影响这两个参数的因素十分重要。

一、 粒度：

1、碳化温度

碳化温度越高，原料分子活性越强，颗粒长大越快，同样时间下，粒度越粗。

2、碳化时间

碳化时间越久，颗粒越粗，反之相反。

3、原料粒度

Ti-WC固溶体颗粒是而是将WC分解成W和C分别溶进TiC形成的，TiC颗粒越粗，制得的固溶体颗粒也越粗。而碳化钛颗粒大小又取决于TiO2和WC颗粒粒度。

二、固溶氧含量：

TiO2转化成TiC时要经过TiO2一Ti2O3一TiO一TiC三个反应过程。因为低价一氧化钛(Tio)与TiC 同晶形且晶格常数很接近,若单独制造TiC时很难生成理想状态TiC，往往会形成Ti(CO) 的固溶体。只有加人WC当形成( TiC一WC)固溶体后才能把固溶氧大部分或全部赶掉。TiC属立方晶格,晶格常数为α=4.320Å，TiO也属立方晶格，晶格常数为α=4.154 Å。由于它们的晶格常数接近,复式碳化物中就易固溶氧

1、碳化温度

固溶氧含量与碳化温度有明显的负相关系，即碳化温度越高，固溶氧含量越低。

2、TiC:WC的比值

同等条件下，TiC:WC的比值越高，固溶氧含量也越高。

3、碳含量

TiO随着CK料碳含量的增加而被WC中的碳完全置换而转化成理

想TiC。也可以说固溶氧是随着碳量的增加而降低直到完全消失。