定义

压坯尺寸与烧结体相应尺寸之比称为线收缩系数。线收缩系数与压坯的相对密度有关，在一定范围内，压坯相对密度越大，收缩系数越小，如果混合料不制粒，收缩系数要稍大一些。例如，以橡胶为成型剂时，线收缩系数大约在1.20-1.25之间，在成形压力较大的自动压机上可达到1.17-1.20.以石蜡作成型剂时，由于石蜡的加入量很大，能达到2%以上（质量），石蜡在压坯中占的空间也较大，相应的收缩系数也很大，一般为1.18-1.25之间。由于压坯密度分布的不均匀性，实际上采用平均线收缩系数。平均线收缩系数可由体积收缩系数求得：

K=∛(K_体 )

体积收缩系数K体等于压块体积V1与合金制品V之比：

K体=V1/V

下图为某牌号合金收缩系数图片。

收缩系数的确定

通常以不出现分层或裂纹时最大密度压坯的尺寸和烧结后毛坯对应尺寸来确定收缩系数。实际生产中，不同性状的压坯，不同牌号的混合料，其收缩系数也不同，多凭经验确定。一般来说要考虑以下几个方面：

压坯不出现分层、裂纹等情况，当然也不能出现超压的情况；

烧结后不出现“未压好”想象，即毛坯合金性能要达标；

要保证压坯具有一定的强度，保证压坯后续加工（如增塑加工）和动作（搬运、装炉）过程中不容易损坏；

 

影响因素

混合料质量，如混合料的成分，粉末粒度，成形剂的种类与加量，一般来说，粉末越细，成形剂加量越大，收缩系数越大。成形工艺，如成形方式，产品形状、尺寸等，制品形状越复杂，尺寸越大，收缩系数越大

烧结收缩影响，如烧结温度、烧结保温时间、合金含碳量等。