单向压制是最早采用的粉末压制方式，阴模与芯杆不动，上模冲单向加压。此时，外摩擦使压坯上端密度较下端高，且压坯直径越小，高度越大，则密度差也越大。故单向压制一般适用于高径比H/D≤1的制品或高度与壁厚之比H/T≤3的套类零件。

 

由于压制过程存在摩擦力，压坯沿高度方向和横截面上，密度分布是不均匀的，压坯中各处的密度不同。 

一般来讲，单向压制的压坯其中性轴和中性层在压坯下端（如果设想压坯是由无数纵向层组成的，由于横截面保持平面，说明纵向维从缩短到伸长是逐渐连续变化的，其中必定有一个既不缩短也不伸长的中性层（不受压又不受拉）。中性层是梁上拉伸区与压缩区的分界面。中性层与横截面的交线，称为中性轴）。 

为改善单向压制压坯密度分布不均的情况，可采取以下措施：

1、提高模具内壁粗糙度、光洁度；

2、加入润滑介质；

3、模具设计师降低高径比H/D。