硬质合金粉末在模压时的压制压力分二部分：

一、净压力：是没有摩擦的条件下，使粉末压实到一定程度所需的压力为“静压力”（P1）；

二、侧压力：克服粉末颗粒和压模之间摩擦的压力为“侧压力”（P2）。压制压力P=P1+P2，侧压系数=侧压力P2÷压制压力P=粉末的泊松系数u÷（1-u）=tg2（45º-自然坡度角Φ÷2）。侧压力越大，脱模压力就越大，硬质合金粉末的泊松系数一般为0.2-0.25之间。压制硬质合金混合料时，压制压力一般在1200-1400kg/cm2，侧压力仅为压制压力的1/3-1/4，所以脱模压力比较小。  

注：泊松系数是材料受拉伸或压缩力时，材料会发生变形，而其横向变形量与纵向变形量的比值。

 

压制过程中的压力分布：引起压力分布不匀的主要原因是粉末颗粒之间以及粉末与模壁之间的摩擦力。压块高度越高，压力分布越不均匀。实行双向加压或增大压坯直径，能减少压力分布的不均匀性。

单位压制压力（压强）：

单位压制压力=总压制压力/产品的受压面积，某型硬质合金（20mm×6.5mm×5.25mm）试样为例：

 单位压制压力=P/(20*6.5*1.22)

注：①单位为 KN/mm2；②收缩系数以1.2为例，不同的粉末取不同的收缩系数值；③通常情况下，收缩系数随着压制压力的增加而下降，增加压制单重亦可使得收缩系数的下降。