硬质合金凿岩齿使用的选择

在硬质合金凿岩齿中，不同的工况条件下，应该选择不同类型，不同外观尺寸的硬质合金齿；在设计选择硬质合金齿时，应充分考虑凿岩钎具的受力情况。在设计抛物线齿时，可以结合抛物线齿的参考锥角进行。

在凿岩钎具中，使用最广泛的主要有球形齿、锥球齿和抛物线齿，当一种硬质合金齿的直径确定后，对凿岩其主要作用的就是侵入圆弧r、硬质合金齿的锥角α和露齿高h。对于球齿而言，最大的露齿高和最小的侵入圆弧都为硬质合金齿直径的二分之一。

在设计凿岩钎具使用的硬质合金凿岩齿时，可以对硬质合金齿进行参数化处理，然后结合有限元分析软件，进行虚拟设计，缩短产品的开发周期，降低产品试验的成本。

在直径16，高度25类型的合金齿中，锥球齿的应力集中程度最高，球齿的应力集中程度最低；在抛物线齿中，在相同的条件下，最大应力并不随着参考锥角的减小而减小。

而且在实际的应用中，球形齿的应力分布均匀性好与抛物线齿和锥球齿，其最大应力也在三齿型中最低，随着侵入弧的增大，最大应力逐步减小；对抛物线齿，在相同的侵入弧和相同的齿冠高下，随着参考锥角逐步减小，最大应力值不一定逐步减小，在侵入角较小时，锥球齿的应力集中程度相对较高。

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