氧化钨废料制备偏钨酸铵

偏钨酸铵是重要的含钨化合物,主要用于制造各种石油化工催入剂及其它钨化合物,是炼油厂钨基催化剂的主要原料。随着石油炼制、石油化工等行业的发展,偏钨酸铵的用量在增大。

然而,现有技术中,以氧化钨废料作为原料,只能得到附加值低的仲钨酸铵,不能得到附加值高的偏钨酸铵产品。而且现有技术中,氧化钨废料氨浸出后,需要结晶仲钨酸铵,由此必须有结晶反应釜,而结晶反应釜固定设备的投资较大,导致了生产成本高、经济效益差,并且氧化钨废料的回收利用率也较低。

氧化钨废料制备偏钨酸铵图片

有研究人员尝试以氧化钨废料为原料制备偏钨酸铵的方法,工艺包括氨浸出步骤、酸浸出步骤、浓缩步骤、喷雾步骤,对氧化钨废料氨浸出后直接实施酸浸出步骤,浓缩之后直接通过喷雾干燥得到偏钨酸铵产品。具体操作为:

A)氧化钨废料浸出:将氧化钨废料缓慢加入带有搅拌的氨水中,同时缓慢冲入液氨,控制游离氨50~60g/L,当溶液WO3含量达到160~200g/L时,沸腾搅拌20分钟以上,保温反应2小时,静置过夜,过滤,得到钨酸铵溶液。

B)钨酸铵溶液转化为偏钨酸铵溶液:将得到的钨酸铵溶液泵入反应釜中加热至沸,用1:4硝酸调整溶液pH值至4~5,当溶液被浓缩到WO3含量小于30g/L时,保温2小时,静置冷却4小时,虹吸上清液,结晶体缓慢用1:4硝酸调整溶液pH值至4~5,至溶解,静置过夜,过滤,得到稀偏钨酸铵溶液。

C)稀偏钨酸铵溶液浓缩喷雾干燥,制备出偏钨酸铵粉末产品。

与传统的工艺相比,偏钨酸铵产品,新工艺较简化,而且所获得的产品杂质少、纯度高,能耗小、成本低。

 

 

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