纳米晶镍钨合金粉末

作为一种传统材料镍钨合金因为具有多种优越的性能，以及一些潜在的应用价值而倍受关注。钨镍合金电镀层结构致密，耐热性高，可与陶瓷相媲美；在高温下耐磨损、抗氧化，具有良好的自润滑和耐腐蚀性能。

目前，镍钨合金的制备方法主要有电沉积，激光成型，粉末冶金等。在此之外，还有一种制备纳米晶镍钨合金粉末制备的新方法。这种方法直接采用钨酸盐偏钨酸铵、硝酸镍和辅助剂为原料进行前驱混合，再烧结还原，其过程包括：

1、原料：所采用的原料有偏钨酸铵((NH₄)₆H₂W₁₂O₄₀)、硝酸镍(Ni(NO₃)₂)、 辅助剂；

2、溶液配制：将所选择原料按照一定的配比溶于水，混合均匀；

3、前驱体制备：将步骤(2)得到的水溶液加热并搅拌，随着水溶液的挥发，溶液在发生浓缩后鼓泡，放出大量的气体，瞬间发生剧烈氧化还原反应生成粉末状的前驱体；

4、镍钨合金粉末的制备：将步骤(3)得到的前驱物在600～700℃下的H2气 氛中还原，时间为1～2小时，得到纯净、晶粒细小的镍钨合金粉末。

纳米晶镍钨合金粉末颗粒粒径细小，表面活性高，对粉末的后续加工有一定的优化作用，可降低热处理温度，并提高热处理速度，有利于获得高致密度、组织分布均匀、晶粒细小的合金。上述方法采用钨酸盐和硝酸镍为原料，通过控制原料的种类及配比，控制前驱体制备的反应过程，控制前驱体的粒径、孔径和合金粉末组成,具有流程短、制备成本低，工艺简便、快捷，适合规模化生产。

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