白钨尾矿中萤石回收工艺改进

我国白钨矿与萤石共伴生矿石资源丰富，但是该资源中矿石组成复杂，白钨矿、萤石常与多种硫化矿、方解石等矿物紧密共生，呈细粒嵌布。由于矿物之间的晶型结构、物化性能相似，浮选过程相近，过程中彼此干扰，难以浮选分离。

传统白钨矿优先浮选工艺，对后续萤石浮选影响较大，导致萤石浮选回收率低。目前主要选别萤石-白钨混合矿，主要产品为白钨，其白钨选矿尾矿含有20％左右的萤石未有效利用，造成资源浪费，综合利用率不足。

传统白钨尾矿的处理方法为全尾矿浮选。采取一次粗选、五次精选和两次扫选的浮选流程回收其中的萤石，全尾矿浮选处理存在药剂成本高、环境影响大等问题。寻找一种新的方法来处理白钨尾矿是十分有必要的。

针对现有的回收白钨尾矿中萤石工艺存在的缺陷，有学者提出一种钨尾矿中回收萤石的方法，该方法主要采用重选-浮选联合方案，不仅成本低廉、环境友好而且萤石回收率高。其过程包括：

(1)采用摇床重选富集萤石矿物，脱除白钨尾矿中的白钨矿、重晶石矿物；

(2)对步骤(1)获得的萤石矿物进行浮选，回收其中的萤石。

所述摇床重选采取一粗四精。所述浮选采用一粗二扫四精的浮选工艺流程回收其 中的萤石，采用的药剂制度为：硫酸铝+水玻璃为混合抑制剂，质量比为5:10-8:10；硫酸为 pH值调整剂；油酸为捕收剂。

相对现有技术，通过重选-浮选联合方案减少了药剂的使用量，有效降低生产成本，同时减轻了浮选流程的分离负担，简化浮选流程，并且全流程注重资源综合利用，充分利用矿物性质，无其他副产品生成。

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