含钨废料回收指南

“含钨废料”是指钨矿、选矿后含钨的边角料、以及钨矿经分解 后的含钨渣料等等，如：白钨、黒钨、黑白混合矿、矿经分解后还含钨的分解渣。随着钨矿原料主品位不断降低、杂质增高，各企业都重视含钨物料的回收，如选矿后的边角料、含钨的渣料。

目前分解含钨物料的主要方法是“碳酸钠分解法”。以碳酸钠为分解剂分解白钨，其对铁质设备有腐蚀，操作环境一般，适用范围窄(仅用于分解白钨)；分解剂价格高而极不经济，市场上需要一种不腐蚀设备、操作环境好、成本低、钨回收率高的处理含钨物料的生产工艺。

有学者提供一种处理含钨物料的方法，其过程包括配矿、调浆、分解和卸料等工序，可获得低杂质含量的钨酸钠溶液，直接作为强碱性阴离子交换树脂交换原始溶液，扩大了制取仲钨酸铵的原料，降低了制取钨酸铵溶液的成本。

 1、配矿：m(SiO2)＝0.5×m(WO3)^0.5，其中，m(SiO2)为配矿完成后，料中含二氧化硅质量分数(％)；m(WO3)为配矿完成后，料中含三氧化钨质量分数(％)。将含钨物料置于粉碎设备(优选球磨机)中，磨至小于75微米粒径大于95％。

2、向调浆桶加入分解剂氢氧化钠或氢氧化钠溶液，其加入量为理论值的2.5倍。开启搅拌，边加入分解剂边加入少量水，以防止黏度过大而使搅拌失效为基准， 1m³被粉碎的含钨物料的最终调浆体积为0.9m³。

3、分解

(1)开启反应釜排空阀，将调浆好的溶液泵入反应釜中，完毕后关闭反应釜排空 阀。

(2)开启加热设备，加热至120℃。停止加热，保温2h。

4、卸料过滤

(1)预先在稀释桶中，补加2m³水。开启稀释桶搅拌器后，缓慢开启放料阀，放料阀 开至1/2处；待压力降至5Kgf/cm²时，全开放料阀。稀释桶的温度控制在60℃～100℃时。过 滤洗涤，用辛可宁溶液滴入洗涤压滤渣的溶液无白色沉淀出现，为洗涤终点，卸压滤板下渣。

用上述方法处理含钨物料，可获得低杂质含量的钨酸钠溶液，可直接作为强碱性阴离子交换树脂交换原始溶液，含钨物料也可获得好的回收率。

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