新疆短电弧加工技术：让钨钢服软

如果说新疆社会经济各项事业的发展是一棵大树，那么科技就是根深于地下的根须，源源不断为大树的枝繁叶茂输送“养分”。近年来，新疆大力实施创新驱动发展战略，全面推进创新型建设，其中，原创短电弧加工技术，实现了碳化钨等难加工导电材料的高效加工。

世界上最硬的钢是钨钢，钢硬度高达14与钻石相当，俗称碳化钨。而新疆短电弧加工技术便可“以柔克刚”、“削铁如泥”，让钨钢服“软”。据悉，该技术已获专利22项，其中发明专利3项，一种“短电弧便携可移动放电加工系统”的发明专利申报了国际PCT专利。

“短电弧加工技术”是指在一定比例带压力气液混合物工作介质的作用下，利用两个电极之间产生的特殊高能短电弧放电群组来蚀除金属或非金属导电材料的一种切削方法，属于特种加工行业电加工技术范畴，是一种新型的强电流切削技术和新的工业学名。它是专门用于特硬、超强、高韧性、高红硬性、高耐磨性、严重冷作硬化等难加工导电材料高效加工的“切削技术”，是一种新型短电弧高效放电加工方法。

理论上来说，目前所有切削、切割、打磨领域都可以应用短电弧切削技术(及设备)，通俗来说，是用短电弧加工电源和阴极装置取代通用机械加工设备“车磨铣刨镗切割”上的动力和刀具系统，是一种“无切削力”的加工方式，可在各种加工条件下实现难加工导电材料的高效加工；只要加工材料能导电，不需要考虑其硬度、强度、韧性等因素；加工工具多样化，可根据加工件形状制作加工机具，加工异形件、复杂件有优势；加工时工具电极不同加工件直接接触，不受工具和工件刚度限制，工具材料不需要比工件材料硬度高；工具电极制造容易，成本低。

与以前“硬碰硬”的传统加工方法相比，短电弧加工机床可谓“以柔克刚”，在难加工导电材料加工方面它的加工效率比传统加工方法和电火花加工提高了5-10倍左右，加工成本可降低30%以上，加工质量提高一到两个数量等级。

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