炭化タングステンガラスカッターはガラスよりも硬度が高く、耐久性、切れ味、耐食性に優れているため、装飾用ガラスの切断に適用されます。一般的に、ガラスの硬度は6-7です。これは、ガラスカッターの硬度が7より高いことを意味します。

유용성 이황화 텅스텐 나노 시트를 준비하는 방법은 무엇입니까? 연구진은 텅스텐 헥사 클로라이드를 텅스텐 공급원으로 사용하고 티오 아세트 아미드와 티오 요소를 활성 황 공급원으로 사용하고 표면 개질제 존재 하에서 60 분 동안 100-200 ° C의 일정한 온도에서 반응하여 지용성 WS2 나노 시트를 얻었다. 수득 된 유용성 WS2 나노 시트는 고순도, 균일 한 크기 및 2 차원 시트 구조를 가지며 윤활제 나노 첨가제 등의 분야에서 폭 넓은 응용 전망을 가지고있다.

油溶性の二硫化タングステンナノシートの作製方法は？研究者らは、六塩化タングステンをタングステンの供給源として、チオアセトアミドとチオ尿素を活性硫黃の供給源として使用し、表面改質剤の存在下で100〜200°Cの一定溫度で60分間反応させて、油溶性WS2ナノシートを得た。得られた油溶性WS2ナノシートは、高純度、均一サイズ、2次元シート構造を有しており、潤滑剤ナノ添加剤などの分野で幅広い応用が期待されています。

二硫化タングステンは、潤滑性能がよく知られた固體潤滑材料であり、その潤滑原理は研究者から大きな注目を集めています。二硫化タングステンの潤滑原理は、その層狀結晶構造に関連しています。

이황화 텅스텐은 윤활 성능이 좋은 잘 알려진 고체 윤활 재료이며 윤활 원리는 연구자들로부터 많은 관심을 받고 있습니다. 이황화 텅스텐의 윤활 원리는 층상 결정 구조와 관련이 있습니다.

텅스텐 카바이드 유리 절단기는 일반적으로 높은 경도, 우수한 내마모성 및 긴 수명의 특성을 가진 YG5 및 기타 등급의 텅스텐 카바이드로 만들어지기 때문에 무거운 판유리 절단에 적용될 수 있습니다. 그리고 유리 절단기 표면에 다이아몬드 코팅 또는 다이아몬드와 같은 코팅 층이있어 경도를 향상시킵니다.

炭化タングステンガラスカッターは、高硬度、優れた耐摩耗性、長い耐用年数の特性を持つYG5およびその他のグレードの炭化タングステンで通常作られるため、重い板ガラスの切断に適用できます。 そしてガラスカッターの表面にダイヤモンドコーティングまたはダイヤモンドのようなコーティングの層があり、その硬度を向上させます。

텅스텐 카바이드 유리 절단기는 판 유리 절단에 환영받습니다. 그리고 유리에 선을 긋는 역할을하는 것은 텅스텐 카바이드 절단 휠입니다. 이 방법의 장점은 가공 방법이 간단하고 유리를 효과적으로 깨뜨릴 수 있으며 비용이 상대적으로 낮다는 것입니다.

炭化タングステンガラスカッターは板ガラスを切るために歓迎されています。そして、ガラスに線を刻み、線に沿った機械的応力によってそれを分割する役割を果たすのは、炭化タングステン切断ホイールです。この方法の利点は、処理方法が簡単で、ガラスを効果的に割ることができ、コストが比較的安いことです。

고온 베어링 그리스 제조용 이황화 텅스텐은 많은 윤활 재료 중에서 마찰 계수가 가장 작습니다. 일반적으로 이황화 텅스텐 나노 분말은 종종 그리스 생산에 극압 첨가제로 첨가됩니다. 여기서 나노 WS2의 첨가량은 그리스의 종류 및 용도에 따라 다르며 첨가량은 1.5 ~ 6 % 범위입니다.