고광택 텅스텐 합금 샷은 납과 밀도가 유사한 텅스텐 합금(W-Ni-Fe, W-Ni-Cu 또는 W-Ni-Cu-Fe)으로 구성된 저독성 샷입니다. 고광택 텅스텐 합금 샷은 텅스텐 합금이 작은 크기, 고경도, 고밀도(납보다 1.7배 높음), 고온 저항, 내식성 및 내마모성을 갖기 때문에 납 샷보다 우수한 특성을 가지고 있습니다.

高度に研磨されたタングステン合金ショットは、鉛と密度が類似しているタングステン合金（W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、またはW-Ni-Cu-Fe）で構成される低毒性のショットです。 タングステン合金は、サイズが小さく、硬度が高く、密度が高く（鉛の1.7倍）、耐熱性、耐食性、耐摩耗性に優れているため、高度に研磨されたタングステン合金ショットは鉛ショットよりも優れた特性を備えています。

タングステン樹脂はタングステン粉末と各種ポリマからなる新生放射線遮蔽物である。高密度，耐食性，耐放射線性，柔らかさ，易加工性など多くの特徴がある。また、タングステン樹脂は非毒性で、環境にやさしい、防水で長期にわたる。したがって、リードの主な代替品になります。そして、それは主に保護服や他の医療保護製品を製造するために使用されます。

텅스텐 수 지 는 신 흥 복사 차폐 제품 으로 텅스텐 가루 와 각종 중합 체 로 만든다.그것 은 밀도 가 높 고 부식 방지,복사 방지,부 드 럽 고 가공 하기 쉬 운 등 독특한 성능 을 가지 고 있다.그 밖 에 텅스텐 수 지 는 무독,친 환경,방수,내구성 이 있다.그래서 그것 은 납의 주요 대체 품 이 되 었 다.주로 방 호복 등 의료 용 보호 용품 을 생산 하 는 데 쓰 인 다.

텅스텐 고 무 는 고분자 텅스텐 이 라 고도 부 르 는데 새로 개 발 된 재료 로 무연 복사 차폐 재료 로 납 복사 차폐 재 료 를 대체 할 수 있다.중합 체 텅스텐 은 각종 보호 막 을 만들어 의료 설비 와 의료진 의 복사 보호 에 사용 할 수 있다.

タングステン・ゴムは、ポリマー・タングステンとしても知られており、新たに開発された材料であり、鉛の放射線遮蔽材料を交換するための無鉛放射線遮蔽材料である。ポリマータングステンは、医療機器及び医療従事者の放射線防護のための様々な遮蔽体にすることができる。

텅스텐 합금 군용 구체는 주로 W-Ni-Fe, W-Ni-Cu 또는 W-Ni-Cu-Fe로 구성된 "녹색" 발사체입니다. 그리고 일부는 코발트, 몰리브덴 및 크롬과 같은 금속 원소를 포함할 수도 있습니다. 텅스텐 합금 군용 구체는 산탄총, 조립식 파편, 갑옷 관통 발사체, 미사일 및 기타 무기에 사용됩니다. 문헌에 따르면 텅스텐 합금은 가공 및 사용 중에 독성 물질을 생성하거나 방사성 오염을 일으키지 않는 환경 친화적 합금 재료입니다. X선, 감마선 및 기타 방사선원에 대한 흡수 감쇠 능력도 뛰어납니다. 따라서 다양한 군사 목적으로 납을 대체하는 데 자주 사용됩니다(납의 성능 지표는 텅스텐 합금보다 나쁨).

タングステン合金の軍用球は、主にW-Ni-Fe、W-Ni-Cu、またはW-Ni-Cu-Feで構成される「グリーン」発射体です。また、コバルト、モリブデン、クロムなどの金属元素を含むものもあります。タングステン合金の軍用球体は、ショットガン、プレハブの破片、徹甲弾、ミサイル、その他の武器に使用されています。文献によると、タングステン合金は環境にやさしい合金材料であり、処理および使用中に有毒物質を生成したり、放射能汚染を引き起こしたりすることはありません。 X線、ガンマ線、その他の放射線源に対しても優れた吸収減衰能力を備えています。そのため、さまざまな軍事目的で鉛の代わりに使用されることがよくあります（鉛の性能指標はタングステン合金よりも劣っています）。

용접된 텅스텐 카바이드 드릴 비트는 강철 드릴 바디와 바디 후면에 용접된 초경합금 생크로 구성됩니다. 텅스텐 카바이드 분말과 코발트 분말을 원료로 채택하여 드릴 비트는 냉간 프레스, 진공 소결 및 기타 공정으로 제조됩니다. 이러한 드릴 비트로 가공된 구멍의 표면은 표면 조도, 치수 정확도 및 위치 정확도가 높으며 후속 마무리가 필요하지 않습니다.

溶接されたタングステンカーバイドドリルビットは、スチールドリルボディとボディの背面に溶接された超硬合金シャンクで構成されています。ドリルビットは、炭化タングステン粉末とコバルト粉末を原料とし、コールドプレス、真空焼結などの工程を経て製造されています。このようなドリルビットで加工された穴の表面は、良好な表面仕上げ、高い寸法精度、位置決め精度を備えており、その後の仕上げの必要はありません。