光触媒材料としての黄色の酸化タングステンは、水の光分解により水素を生成するために使用できます。専門家によると、水の光分解からの水素製造に使用される光触媒材料は、良好な耐光腐食性、電解質腐食耐性、および適切な禁制帯幅を備えている必要があります。

ポリマータングステンは、優れた放射線遮蔽性能、柔軟性、処理性能、および優れた機械的強度と物理的特性の利点を備えた新しい放射線防護材料です。したがって、ポリマータングステンは防護服などの医療用放射線防護製品の製造に徐々に適用されています。さて、あなたはポリマータングステンを準備する方法を知っていますか？

폴리머 텅스텐은 우수한 방사선 차폐 성능, 유연성 및 처리 성능뿐만 아니라 우수한 기계적 강도 및 물리적 특성을 갖는 새로운 방사선 보호 재료이다. 따라서, 보호 복과 같은 의료 방사선 보호 제품을 제조하기 위해 폴리머 텅스텐이 점차적으로 적용되고있다. 고분자 텅스텐을 준비하는 방법을 알고 있습니까?

이상적인 무연 방사선 차폐 물질로도 알려진 폴리머 텅스텐은 의료용 보호 제품을 제조하기 위해 납 및 납 합금을 대체하기 위해 새롭게 개발 된 방사선 차폐 물질입니다. 그리고 연구원들이 공통적으로 가지고있는 것은 텅스텐 폴리머 응용의 대중화와 함께 폴리머 텅스텐 특성에 중점을두고 있습니다. 고분자 텅스텐의 특성은 무엇입니까?

ポリマータングステンは、理想的な無鉛放射線シールド材料としても知られ、医療用保護製品を製造するための鉛および鉛合金に代わる新開発の放射線シールド材料です。また、研究者が共通して持っているのは、タングステンポリマーアプリケーションの普及により、ポリマータングステンの特性に焦点が当てられていることです。それで、ポリマータングステンの特性は何ですか？

超硬合金PCBドリルは、PCB掘削機に使用される炭化タングステンドリルビットです。 PCBは、プリント回路基板の略で、重要な電子部品です。電気または電子コンポーネントは一般にPCBにはんだ付けされ、それらを電気的に接続し、機械的に固定します。そのようなドリルビットの材料-超硬合金-は、高剛性、高強度、高硬度、高耐摩耗性、高穴位置精度、優れた耐屈曲性、優れた破損耐性、優れた穴壁品質、長寿命の特性を備えています。

텅스텐 카바이드 PCB 드릴은 PCB 드릴링 머신에 사용되는 텅스텐 카바이드 드릴 비트입니다. 인쇄 회로 기판의 약자 인 PCB는 중요한 전자 부품이다. 전기 또는 전자 부품은 일반적으로 PCB에 납땜되어 전기적으로 연결되고 기계적으로 고정됩니다. 이러한 드릴 비트의 재료-텅스텐 카바이드-높은 강성, 고강도, 높은 경도, 높은 내마모성, 높은 홀 위치 정확도, 우수한 굽힘 저항, 우수한 파손 저항성, 우수한 홀 벽 품질 및 긴 수명의 특성을 갖는다.

텅스텐 카바이드 플로우 드릴의 작동 원리는 무엇입니까? 텅스텐 카바이드 플로우 드릴은 플로우 드릴 공정을위한 내마모성 및 내열성 드릴 비트입니다. 플로우드릴 공정은 한 번에 금속 시트 또는 튜브의 구멍과 부시를 처리하는 칩리스 가공 기술입니다. 이러한 공정은 벽이 얇은 공작물에 너트를 용접하고 리벳을 박는 공정을 완전히 대체했습니다. 따라서 플로우드릴 의 작동 원리를 이해해야합니다.

超硬合金フロードリルの動作原理は何ですか？ご存知のように、超硬合金フロードリルは、フロードリルプロセス用の耐摩耗性と耐高温性のドリルビットです。フロードリル加工は、金属板またはチューブの穴とブッシュを一度に処理するチップレス加工技術です。このようなプロセスは、薄肉のワークピースにナットを溶接してリベット留めするプロセスを完全に置き換えました。したがって、フロードリルの動作原理を理解する必要があります。

タングステンカーバイドセンタードリルビットは、高硬度、耐摩耗性、耐食性、高温耐性などの利点を持つ高品質の炭化タングステンでできているため、ドリルビットには、正確な位置決め、迅速な切削、良好な切りくず除去という利点があります、および高効率。そのため、センタードリルビットは主に軸端面等のセンター穴加工に使用されます。具体的には、主にプレハブ穴の精密位置決めに使用され、穴加工用のツイストドリルをガイドしてエラーを低減します。