高温用軸受グリースを製造するための二硫化タングステンは、多くの潤滑材料の中で摩擦係数が最小です。一般に、二硫化タングステンナノパウダーは、グリースの製造に極圧添加剤として添加されることがよくあります。ここで、ナノWS2の添加量は、グリースの種類や用途によって異なり、添加量は1.5〜6％の範囲です。

二硫化タングステン乾式潤滑コーティングは、二硫化タングステンナノ粉末を潤滑添加剤として添加することによって調製されます。二硫化タングステン乾式潤滑コーティングは、製品が離型剤を使用できず、射出成形金型が貼り付いたり離型したりすることが難しい状況をよりよく解決できる潤滑方法です。つまり、二硫化タングステンは、機械部品や金型の無給油潤滑に適用でき、金型のサイズに影響を与えません。

이황화 텅스텐 건식 윤활 코팅은 윤활 첨가제로 이황화 텅스텐 나노 분말을 첨가하여 준비됩니다. 이황화 텅스텐 건식 윤활 코팅은 제품이 이형제를 사용할 수없고 사출 금형이 부착 및 탈형이 어려운 상황을 더 잘 해결할 수있는 윤활 방법입니다. 즉, 이황화 텅스텐은 기계 부품이나 금형의 무급유 윤활에 적용될 수 있으며 금형의 크기에 영향을 미치지 않습니다.

와이어 유리 절단 용 텅스텐 카바이드 유리 커터는 날카로운 절단, 빠른 속도, 고정밀, 내마모성, 내식성, 높은 경도 및 긴 서비스 수명의 특성을 가진 절단 휠 및 미끄럼 방지 펜 디자인의 재료로 텅스텐 카바이드를 채택합니다. . 텅스텐 카바이드 유리 커터를 사용하면 부드럽고 평평하며 아름다운 절단면을 쉽게 얻을 수 있습니다. 또한 미끄러지지 않으며 사용하기에 더 안전합니다.

ワイヤードガラスを切断するための炭化タングステンガラスカッターは、切断ホイールの材料として炭化タングステンを採用しており、鋭利な切断、高速、高精度、耐摩耗性、耐腐食性、高硬度、長寿命の特徴を持つノンスリップペンデザインを採用しています。 。超硬ガラスカッターを使用しているので、なめらかでフラットで美しい切断面が得られます。また、滑りにくく、安全に使用できます。

텅스텐 카바이드 유리 절단기는 특수 유리 절단 용으로 설계되었습니다. 이러한 유리 절단기는 절단 휠의 재료로 텅스텐 카바이드를 채택하여 부드럽고 내구성이 있으며 날카 롭고 노동력을 절약합니다. 콤팩트 한 디자인으로 인해 유리 절단기는 휴대가 가능하고 조작이 용이합니다. 또한 높은 절삭 정밀도, 우수한 인성, 내마모성 및 내식성의 장점이 있습니다.

炭化タングステンガラスカッターは、フィギュアのガラスを切断するために特別に設計されています。 このようなガラスカッターは、滑らかで、耐久性があり、鋭利で省力な切断ホイールの材料として炭化タングステンを採用しています。 コンパクトなデザインのため、ガラスカッターは携帯可能で、操作が簡単です。 また、切削精度が高く、靭性、耐摩耗性、耐食性に優れています。

二硫化タングステン固體潤滑剤は、二硫化タングステンナノ粉末、二硫化タングステンフィルム、または二硫化タングステン自己潤滑性複合材料であり、相対移動面を損傷から保護し、摩擦と摩耗を減らすことができます。ここで、二硫化タングステンナノ粉末は、ガス、液體、コロイドに分散して使用できます。二硫化タングステン膜は、溶射、真空蒸著などによって得ることができます。二硫化タングステン自己潤滑性複合材料は、さまざまな製造プロセスで重要な新興の潤滑材料です。

이황화 텅스텐 고체 윤활제는 이황화 텅스텐 나노 분말, 이황화 텅스텐 필름 또는 이황화 텅스텐 자체 윤활 복합 재료 일 수 있으며, 이는 상대적으로 움직이는 표면을 손상으로부터 보호하고 마찰 및 마모를 줄일 수 있습니다. 여기서, 이황화 텅스텐 나노 분말은 분산되어 가스, 액체 및 콜로이드에 사용될 수 있습니다. 이황화 텅스텐 필름은 스프레이, 진공 증착 등으로 얻을 수 있습니다. 이황화 텅스텐 자체 윤활 복합 재료는 다양한 생산 공정에서 중요한 새로운 윤활 재료입니다.

텅스텐 합금 군용 카운터 웨이트는 밀도가 높기 때문에 제한된 공간에서도 잘 작동 할 수 있습니다. 텅스텐 합금은 다른 많은 합금보다 밀도가 높기 때문에 균형추를 생산하는 데 널리 사용됩니다. 더 높은 밀도, 더 작은 부피. 또한 텅스텐 합금 군용 카운터 웨이트는 높은 경도, 높은 인장 강도, 고온 저항성, 쉬운 가공, 우수한 내마모성, 내 충격성, 내식성 및 내 방사선 저항성을 포함합니다. 그리고 환경 친화적이고 무독성입니다.