タングステンカーバイドブレードの製造工程は，ブレードの品質に大きく影響するため，研究者の焦点である。炭化タングステンブレードの製造プロセスは，粉末製造，粉末成形，高温焼結，ブレード研削などの工程を含む。

炭化タングステンブレードの製造プロセス

 

ステップ1：粉末製造。鉱石原料は、真空炉または水素還元炉で焼結されて、高温炭化物WC、TiC、TAC、NBCおよび金属バインダーCO、Mo、Niなどを抽出して、粉末冶金製品を形成し、ふるいにかけて粉砕し、1と2の間の粉末サイズを作るμ高純度のM、他の数式材料を追加し、原料は、指定された組成比、アルコールまたは他のメディアを追加し、ウェットボールミルでウェットグラインドを完全に混合し、粉砕し、乾燥とふるい分けの後、ワックスまたは接着剤のような加圧剤を追加し、その後、乾燥し、ふるいにして混合を得るために追加されます。容器に混ぜて乾燥させ、容器に入れて保管します。

 

ステップ2：粉体圧縮。製品モデルに対応した金型と中央ピンに容器に混合粉を入れ、底部と上部のパンチを外し、圧縮刃モデルのマトリックスを取り出してください。

 

ステップ3：高温焼結。ブレード基板をトレイに入れ、その後、1200～1500℃で高温焼結用の焼結炉にトレイを置く°c。冷却用に取り出し、グリッドに入れて収縮させます。

 

ステップ4：ブレード研削。形成された刃ベースは、トップと底面の表面研削、フリープロファイリング研削、切断、面取り、マイナス面取り、周辺処理、切削切断、チップフルート研磨、ブレード先端パッシベーション、顕微鏡拡大検査、エッジ受動性を切断し、欠陥があるかどうかをチェックすることでブレードに作られています。